本網訊 截至10月7日,國家能源集團鐵路裝備Z1修歷史累計完成檢修121151輛,釋放運力720多萬噸,為公司修程修制改革提供了重要保障,有力支持了能源保供。
鐵路裝備實施貨車智能運維“狀態修”技術的試點項目以來,肩負著Z1修檢修的主體責任,并承擔著處理影響列車安全運行的零散故障檢修業務。為全面發揮整備線功效最大化,實現日出車4列設計產能,公司超前謀劃,周密組織,聚焦扣車計劃、車輛取送、整備線存車能力、處理臨修故障車輛與調車機的配合,以及HCCBM系統的整體運用等環節因素,制定有效解決措施,科學總結、不斷優化生產組織,生產逐漸步入正常軌道,確保了Z1修在公司大面積、大范圍開展及狀態修工作的深入推進。根據檢修部署,公司結合車體破損整治、段延整備和C80駐車裝置安裝,進行Z1修檢修工作,努力消除退出過軌車扣車集結、定檢回送車扣車、車體破損整治等多種任務對Z1修生產的干擾,克服段管線存車能力不足和兩工作面同時展開、多種作業交叉進行的不利因素,強化扣車計劃提報,科學運用“列次化”方式,實現均衡、精準扣車,扎實做到“以扣保修”;加強調車計劃和作業管理,緊盯各工作面檢修作業時間節點,努力達到各生產環節的無縫對接,實現均衡組織,生產安全順暢,有力保障了檢修計劃的按時完成,實現Z1修等檢修任務的“多贏”效果。
此外,作為Z1修“主戰場”,黃驊港整備線充分依靠“依港靠段”的戰略地位和先天優勢,科學總結投產以來的實踐積累和創新經驗,積極探索列檢作業場與整備線優勢互補雙向結合模式,不斷優化工作組織流程,聚焦列車扣車及調轉關鍵環節,通過強化扣車計劃的制定、提報,緊盯列車到港時間,加強與黃驊港站調的聯系,確保扣車計劃的兌現落實;科學調配生產方向,打贏打實各個關鍵環節,充分挖掘整備線先進生產能力,不斷探索Z1修科學合理生產流程,努力提高生產效率,充分滿足集團運輸對車輛的需要,真正體現出整備線先進的設計理念與自動化水平,為公司全面建設成為行業引領的智慧鐵路裝備企業做出積極貢獻。(白少斌)
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