5月17日，國家能源集團江蘇太倉公司利用8號機組調(diào)停契機，完成5項機組保護(hù)和控制邏輯優(yōu)化項目，消除了機組深度調(diào)峰工況下主汽溫度保護(hù)誤動的隱患，完善了凝補水調(diào)門自動跟蹤功能和變壓器超溫保護(hù)措施，提升機組運行安全性和可靠性，助力企業(yè)提質(zhì)增效。

隨著機組頻繁深度調(diào)峰，該公司主機各項參數(shù)發(fā)生較大幅度變化，熱工專業(yè)技術(shù)人員在跟蹤深調(diào)試驗過程中，發(fā)現(xiàn)主機低汽溫保護(hù)在機組工況大幅度變化時，存在非異常狀態(tài)下的保護(hù)誤動隱患。專業(yè)人員連續(xù)一周收集機組運行數(shù)據(jù)，結(jié)合汽輪機其他參考測點，重新修訂保護(hù)定值，同時將汽輪機高排溫度和主蒸汽溫度結(jié)合，增加邏輯判斷條件，優(yōu)化后的邏輯提升了保護(hù)動作可靠性，消除了保護(hù)誤動和拒動的隱患。此外，專業(yè)人員舉一反三，進(jìn)一步完成了凝補水自動調(diào)節(jié)、6千伏備用進(jìn)線斷路器、汽輪機本體疏水閥、主變噴淋聯(lián)鎖等邏輯優(yōu)化項目，有效提高系統(tǒng)安全和經(jīng)濟運行水平。

該公司高度重視自主創(chuàng)新，今年以來，先后制定了73項“提質(zhì)增效”項目計劃，內(nèi)容涵蓋智能智慧、節(jié)能降耗等年度重點工作，依托創(chuàng)新工作室推動項目落地實施，提高了設(shè)備自動化程度、安全可靠性，強化了員工創(chuàng)新意識和技術(shù)能力，為高效解決生產(chǎn)難題、保障機組安全提供了技術(shù)支撐。