5月24日，國家能源集團鐵路裝備陜西分公司完成高摩合成閘瓦全自動噴涂線烘干系統升級改造，全面提升烘干效率，降低能耗，保障作業人員身體健康起到積極的推動作用。

圖為改造后的軸流風機

全自動噴涂線主要功能是對成型后的閘瓦進行噴漆烘干處理，是閘瓦出廠最后一道工序，原閘瓦噴漆后采用加熱管烘烤，加熱時間長且能耗高，烘烤后的閘瓦散發嗆鼻的油漆味，還需進行一定時間的自然風干方能貼碼裝箱。針對此問題，技術人員對設備反復勘查，出方案、繪圖紙，最終通過加熱管升級改造成軸流風機，由2個風機代替20根加熱管，改裝在烘干箱的頂部兩側，均勻烘干，升級改造后的烘干系統利用自然風吹干噴漆閘瓦，可自由靈活調節風量，實現運行平穩噪音低、風量大散熱快、能耗省功耗低的效果，不僅提升了閘瓦烘干效率，節能環保，而且減少油漆味對職工身體健康的危害，為健康國能企業建設發展做出積極貢獻。

一直以來，分公司始終把小改小革作為科技創新發展的第一推動力，以創新思想、創新思路為載體，廣泛開展職工、青年創新創效活動，激發全體職工干事創業的內在動力，鼓舞、動員職工真抓實干、攻堅克難，積極解決生產技術難題，助力集團公司高質量發展。