就在前幾天，光伏行業的主要原材料硅料價格再次刷新，攀升到276元/kg，與歷史最低價格150元/kg相比，價格攀升80%，再看光伏組件的價格，歷史最低價格1.37元/w，最近行業內部實際交付價格已經刷新到2.05元/w，價格上漲幅度同比最低價50%，在部分區域上網電量實施保障收購和市場化交易相結合的電價政策下，部分光伏項目已經處于零利潤的邊緣。

光伏組件被逼漲價：單一原材料的直接誘因

大家都清楚，光伏組件就是硅料，到棒料，到切片，到組件，到封裝，這中間沒有其他材料影響（其他就是組件玻璃），棒料漲價，在目前光伏組件的發電效率不產生革命性變化的情形下，如果組件不同步漲價肯定是血虧，因為光伏組件歷來投標以瓦為單位投標，都是論“分”（貨幣單位）來計算，所以幾分錢可能就是一瓦組件的利潤，而廠家通過規模化來實現邊際成本下降。

再從光伏組件的主要供應商就看出，誰擁有硅料，誰就有市場主動權。隆基股份只有的硅料產能預計超過40GW，全球每年不到100多GW的組件需求，隆基硅料至少有30-40%的市場份額，這為隆基的成本做出了重要貢獻，今年上半年組件持續漲價，棒料也是持續上漲，隆基依舊保持高利潤。再看其他幾家光伏組件頭部企業，成本壓力就大得多，以至于近期部分組件企業不得不對客戶提出1.7-1.8元/w的成交價格提出漲價要求。

風機降本：已找到路徑，未來有空間

再看風機，有發電機，鑄件，鍛件，齒輪箱，回轉軸承及主軸承，葉片，控制系統（變槳系統，偏航系統，主控系統），是一個多學科、多種材料的組合體，也就是說，風機本身的成本下降模式與光伏組件的下降模式不同。如果各大部件，各個系統都能實現單位千瓦的成本下降，其成本下降空間非常大，從目前的結果來看，已經初步實現了。

技術創新為風機降本指明了方向，但同樣也給風機的制造提高了難度。風機的單機容量越大，其大部件的制造難度也會越來越大，但大型化的結果是降低了風機的單位千瓦成本，并且這也逼迫行業企業在技術創新方面下功夫，同時也給產業鏈施加創新的壓力，只有大家主動把成本控制下來，未來風電的可開發市場才能持續擴大，否則風電的開發容量和開發價值會就此止步。過去6m/s的風資源無人問津，今天5m/s的風資源趨之若鶩，這就體現了風電技術的技術進步。

不得不說，風電整個產業鏈環節的成本還是有很大空間，過去十年，風機價格終于從維持4000元/kw以上的價格下降到2000元/kw左右，產業鏈技術創新為其做出 了重大貢獻，沒有產業鏈的貢獻，就不可能有今天風電的低成本紀錄，如能把各個環節繼續持續創新，類似齒輪箱的高扭矩技術，我相信風機的成本還有空間。

其實未來風機本身的制造成本降低也是有較大降本空間。如何利用最少的空間，最少的人員，產出最大單位時間的產能，這一塊實際上也是目前很多企業并沒有重視，將來風機的制造工藝技術也是可以為降本做出重大貢獻的，智能制造，少人化，自動化工廠對于調節變化的交付需求具有重要意義。

大宗原材料持續漲價：風機為什么敢逆勢降價

最近行業很多兄弟納悶，為什么光伏組件就敢漲價，而風電主機及產業鏈企業在“內卷”，其實光伏組件的漲價是必然，因為材料的單一性，硅料價格與組件的價格幾乎是線性關系，它與塔筒的行業價格一樣，曾經塔筒的價格低于9000元/ton，今天被迫價格提升到10500元/ton，盡管風機單位千瓦的塔筒材料用量下降了很多，但對塔筒企業而言，利潤下降是大勢所趨。

而風機卻在大宗原材料持續高位的形勢下，價格還在繼續下降，為什么呢？剛才談到了風機的成本構成環節很多，大型化只是從設計源頭降低了單位千瓦的材料用量，而各個大部件及產業鏈的很多環節還有降本的空間。例如通過載荷的降低，降低葉片的材料用量，塔筒的用量，機艙的材料用量，當然，這個過程需要有很強的技術基礎，不能冒進和冒險，因為大型化的一個重要基礎是未來風機的可靠性要遠高于現有的小容量機型，一臺6MW的風機故障成本是過去一臺2MW風機的3-5倍，假設換一個齒輪箱，過去350ton的全地面起重機，現在可能450ton的全地面起重機，發電量損失更是好幾倍。

風機降價不能盲目跟風：需要深厚的技術與制造積累

一方面，風機降價是技術創新的結果，同時也是企業自身市場規模的一個實力體現。不是所有企業都能低價，而是要有一定的技術基礎和生產技術基礎，否則不合適的低價競爭會導致企業盈利水平下降。因此只有行業中研發與制造能力強的企業才有可能去進行低價競爭，這種競爭也會促進行業的整合，逐步把行業的企業集中，對穩定行業企業的競爭秩序具有非常積極的意義。

當然低價競爭是市場行為，也是一種營銷策略，通過低價獲得訂單，訂單規模上升助力成本下降，首先對供應商方面會有主動權，同時增加客戶對風機企業的信心，最后就會出現低價并不低利潤，實現低價競爭的良性循環，其實過去2年，少數民企不就是實施的這種競爭策略并獲得了成功嗎！