清晨，一輛輛油罐車駛出寧夏寧東能源化工基地，將寧夏睿源精細化工有限公司生產的醋酸丙酯、醋酸丁酯等化工原料運往南方地區。這些酯類產品將被制造成食品包裝、醫用包裝等生活、生產用品。

　　突破新工藝

　　寧東能源化工基地地處銀川市東部，核心區面積800多平方公里，是國家重點開發區，先后被確定為國家億噸級大型煤炭基地、千萬千瓦級煤電基地、現代煤化工產業示范區及循環經濟示范區，也是國家產業轉型升級試點。

　　如此體量的化工園區每天都要產生廢甲醇等大量化工危險廢物。伴隨煤化工產業規模的不斷擴大，危險廢物如何有效處置成為園區亟待解決的問題。

　　2015年，寧夏睿源綜合利用項目入駐寧東能源化工基地。“我們的目標就是要用獨創技術，將園區內的廢甲醇、混醇等化工危廢品進行綜合利用。”寧夏睿源董事長張景輝說。

　　走進寧夏睿源一期項目基地，管道林立，機器轟鳴。寧夏睿源年回收循環利用廢甲醇及混醇30萬噸。先進的裝置回收工藝主要由粗分塔、汽提塔、共沸塔等精餾塔及其附屬設備構成，采用與天津大學合作研發的“分離混合醇的工藝方法”，并自主研發“11塔混醇環己烷共沸精餾”工藝，形成了一套完整的廢舊甲醇、混醇回收分離及綜合利用生產體系。

　　“這套工藝能夠較好地將甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等分離出來。為了達到環保要求，我們采用環己烷做共沸劑，比苯節能7.6%。相同的脫水塔，改用環己烷做帶水劑，生產能力可提高12%。”睿源一期項目生產部部長朱鵬飛說。

　　為了提高分離效率和質量，睿源不斷創新。今年5月份，國內丁醇市場價格上升，利益可觀，可是睿源一期項目的丁醇產量較低。于是，張景輝決定進行技術創新，帶領公司技術骨干尋找最佳工藝路線。經過技術攻關，確定最佳處理方案后立即投用。數據表明，新工藝不僅對混醇處理量沒有影響，還將丁醇產量提高了200%。

　　此前，園區的廢舊甲醇和混醇被當作鍋爐燃料燒掉。現在，通過先進的工藝體系，不但實現了循環利用，而且獲得了良好的經濟效益。目前，睿源一期年產8.22萬噸甲醇、5.35萬噸乙醇、4.45萬噸丙醇、1.2萬噸丁醇等產品，每年新增銷售收入9億元。2018年，睿源一期與北京控股集團合作，成立寧夏北控睿源再生資源有限公司。

　　采用新裝置

　　與睿源一期項目一路之隔的是睿源二期項目，這里廠區寬闊，塔器高聳。

　　睿源二期成立于2017年3月份，同時成立了寧夏睿源精細化工有限公司。包括10萬噸/年芳烴分離、10萬噸/年酯化、5萬噸/年渣蠟分離項目，主要依據基地各化工裝置所產生的芳烴及乙酸正丙酯設計建設，采用先進的萃取精餾技術將芳烴分離，用酸化酯化法將醋酸和醇類酯化，通過對原料深加工抽提生產出合格產品，項目具備年產非芳烴0.067萬噸、純苯7.07萬噸、甲苯2.18萬噸、重芳烴0.68萬噸、乙酸乙酯6萬噸的生產能力。

　　睿源一期項目生產的甲醇作為基地其他企業原料，有效填補了園區部分甲醇缺口，就地實現循環利用。丙醇、丁醇彌補了我國西北地區無高碳醇精細化工產業的空白，并作為原料在二期項目進行精細加工，形成了“醇、苯、酯”等多聯產體系下的循環經濟產業鏈。

　　“乙醇、丙醇、丁醇進入酯化反應釜進行反應，成為酯，再氣化，然后進入酯化塔，通過共沸得到液體的酯，最后進入精制塔。”睿源二期項目生產部副部長王亮說，睿源二期采用了“五塔”工藝，即在酯化塔、精制塔和脫水塔之外，增加了脫輕塔和脫重塔，將輕組分和重組分脫去，從而得到合格產品。

　　睿源二期生產醋酸乙酯、醋酸丙酯和醋酸丁酯共用一套裝置，可隨時根據市場需求生產。“醋酸丙酯常溫下為無色透明液體，具有柔和的水果香味，常用于有機合成，是涂料、印刷油墨等產品的溶劑，也是常用的工業脫水劑。醋酸丁酯廣泛應用于涂料中樹脂稀釋劑，主要為稀釋劑中的中沸點溶劑、雙組分涂料固化劑稀釋劑，也應用于制藥行業抗生素萃取劑。”睿源二期項目生產部技術員胡偉童說。

　　今年前4個月，企業銷售醋酸正丙酯、醋酸正丁酯等系列產品超1.65萬噸，實現銷售收入1.16億元。

　　形成產業鏈

　　隨著寧夏睿源市場不斷擴大，寧東能源化工基地每年產生的約14萬噸廢甲醇和混合醇已滿足不了生產需求。因此，寧夏睿源于2019年建設了三期年產10萬噸費托合成副產物回收項目，并成立寧夏駿驊化工有限公司，將原料范圍擴大至內蒙古鄂爾多斯市、陜西榆林市等地的能源化工基地。

　　睿源三期項目與一期項目基本相同，但采用更先進的技術工藝，大幅提升了產能，降低了產品單耗。

　　去年的一次生產中，技術人員發現項目尾氣管道中部分自然冷凝使得尾氣回收裝置帶液，容易造成尾氣回收系統故障報警，系統會自動停止運行，且在此類情況下尾氣回收系統排放易超標，將對大氣造成污染，企業專門成立創新小組進行改造。

　　經過4個月科技攻關，項目增加了尾氣凝液處理裝置，回收管道中自然冷凝的尾氣凝液，防止尾氣管道帶液。在此基礎上，還增加了凝液防漩裝置，防止凝液與尾氣發生旋渦，在尾氣凝液回收環節設置了除沫裝置，防止回收系統“跳車”。

　　“改造后，利于裝置長時間穩定運行，提升了節能降耗水平。”睿源三期項目創新小組工藝組負責人宗靜浩說。

　　通過危廢綜合利用和衍生品深加工，寧夏睿源使園區內企業產生的危廢產品煥發新生命，形成了循環化工產業鏈，有效搭建起園區的“微循環”。

　　“受新冠肺炎疫情影響，園區內企業原料進不來，產品出不去，市場急劇萎縮。但寧夏睿源受影響不大，一是我們的主要原料就在園區和附近，解決了企業原料不足的難題;二是我們生產的產品賣給園區企業。這樣，我們在短時間內依然轉得動、吃得開。”張景輝說。

　　2021年，睿源三期項目工業總產值超3.9億元，銷售總產值約3.79億元。（記者 拓兆兵）