初夏時節，走進山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠，生產廠區綠樹環繞，道路兩旁花草繁茂、綠意盎然……“建設人與自然和諧共生的現代化”“清潔低碳 綠色山鋼”等標語格外引人注目，清新、整潔的環境令人眼前一亮。

　　山鋼股份萊蕪分公司堅持以綠色發展理念為引領，打造“花園式工廠”是山鋼集團堅持綠色發展、提升環保績效的一個縮影。

山鋼股份萊蕪分公司鳥瞰

　　從適應日益加嚴的環保標準，到實施環保設施提標改造和污染物深度治理，從噸鋼綜合能耗、污染物排放等指標持續優化提升，到節能環保和綠色發展績效保持行業先進水平。山鋼集團強化頂層設計，著力補短板強弱項，提升綠色低碳發展能力，實現綠色低碳發展與經濟效益相統一，交出了一份綠色轉型的高質量答卷。

　　著眼高站位 確保高標準

　　隨著國家環保要求日益趨嚴，我國鋼鐵行業的環保標準也不斷提高，綠色低碳工作由減污治污為主向減污降碳協同增效轉變，對山鋼集團以及整個鋼鐵行業而言，綠色發展的挑戰前所未有。

　　“堅定綠色發展道路，全面落實生態環境保護責任，努力成為鋼鐵行業綠色發展示范和標桿。”山鋼集團對此認識清晰、舉措有力。

　　目標明確，步履不停。

　　山鋼集團持續強化“生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線”意識，全面落實節能環保主體責任。近年來，山鋼集團全面開展綠色低碳宣傳教育，全員綠色低碳意識顯著增強、行動更加自覺，綠色低碳生產生活方式初步形成。

　　“我們積極應對環保標準不斷加嚴的嚴峻挑戰，加強工作統籌推進，做到年年有重點、有突破。”山鋼集團安全環保部工作人員介紹，2016年以來，山鋼集團累計環保投資140多億元，實施節能環保提標升級改造，環境治理水平全面提升，環境保護工作走在了行業前列。積極開展4A級工業旅游景區建設，2023年9月日照公司成為山東省鋼鐵行業首家3A級工業旅游景區。

山鋼集團日照公司廠區內的海邊公園

　　在超低排放改造和環境績效創A方面，山鋼集團堅持高層推動、目標引領，不斷強化對生態環境保護工作的戰略部署和統籌推進。萊蕪基地、日照基地建立了以污染源在線監測為基礎、企業自行監測常態化、環保督察促提升的環保監管模式和監控體系，配備全廠區廢氣、廢水、環境空氣質量等監測設備，對各類環保指標實時監控。2023年，萊蕪分公司污染物排放總量同比降低3.6%，廠區空氣質量明顯改善，為鋼城區環境質量改善率和排名進入濟南市前列作出了重要貢獻。

　　節能挖潛增效 提升極致能效

　　路面干凈平整，兩側綠草如茵，見不到大貨車、礦渣和粉塵。這是萊蕪分公司按照“提火車、用管帶、增電車、降汽車”路線圖，持續提升清潔運輸比例帶來的可喜成效。

　　這樣的場景，讓從事環保工作30余年的山鋼股份萊蕪分公司環保能源部環保管理與監測業務主任王須革感觸很深。他說，近年來，企業在持續減污降碳、提升極致能效方面的工作力度史無前例。近年來，山鋼股份萊蕪分公司清潔運輸比例持續提升，目前始終穩定在80%以上。

　　2021年，山鋼集團編制完成《綠色低碳發展行動方案》，確定了“十四五”及今后一段時期綠色低碳發展的指導思想、基本原則、發展目標、發展路徑。各單位按照要求，及時評審和修訂環保管理制度和作業指導書，管理制度日趨完善。

　　既要高效利用改革“工具箱”“政策包”，又要抓好落實，打好“組合拳”。聚焦超低排放，加大環保投入，各單位層層發動、層層推進、層層落實，“求新”和“突破”成為他們共同的關注點——

　　“萊蕪分公司積極開展降低工序能耗、降低動力消耗成本等對標工作，2023年實施節能改善項目95項，2臺65兆瓦高溫超高壓發電機組等18項重點節能項目按期建成投用。”山鋼股份萊蕪分公司環保能源部能源管理業務主任周亮文介紹。

山鋼集團日照公司水處理系統

　　山鋼集團日照公司按照系統節能、科學用能、提升能效的總體原則編制年度能效提升實施方案，從工藝節能、技術技能、管理節能3個方面制定3大類40項重點措施。實施冷軋循環水系統節能改造、熱風爐煤氣換熱器改造、熱風燒結、熱軋緩冷坑等技術節能項目15項，創效顯著。噸鋼綜合能耗、轉爐煤氣回收、噸礦發電量、噸焦發電量等多項指標達到國內領先水平。

　　在加強管理節能方面，山鋼股份萊蕪分公司開展BOO、BOT用能盲區診斷，識別44項改善措施，已快速整改23項，月降本160萬元。日照公司按照“三流一態”的管理思想，打破能源業務管理和其他業務管理界面，聯合構建了精益協同管理模式——實施能源管理與生產協同、效益協同、檢修協同管控，按照“預測、預算、預知、預判、預控、預防”和能源利用效率最大化原則，提升煤氣利用水平，同比增效1650萬元。

　　科技賦能 推進全流程降碳

　　推進鋼鐵全流程降碳，是山鋼集團綠色低碳的關鍵著力點。

　　在山鋼股份萊蕪分公司智慧煉鋼集控中心，一整面墻的顯示屏上清晰展示著生產現場的各種畫面和相關分析數據。大屏前，僅有幾個操作人員在監控和操作。

　　“在這里，我們借助網絡傳輸和遠程操控技術，匯聚從鐵水進廠到鑄坯出廠所有工序的智慧集中控制，覆蓋了全廠的生產組織、能源運行和環保排放。”該廠生產技術室工作人員介紹，現在足不出戶即可實現對生產的實時調度和異常直觀預警，管理更高效、決策更科學。

　　以數智賦能，為降碳賦智，高質量建設綠色山鋼，正成為企業上上下下的共識。在山鋼集團日照公司智能管控大廳，各重點區域的一組組環保數據格外顯眼。日照公司環境保護部部長聶延忠介紹，他們建立了具有高度自動化、智能化、無人化的管控平臺，全廠區共部署了無組織污染排放監控監測設備195臺，實現精準管控。

　　摒棄拼資源、拼速度的發展模式，山鋼集團各權屬單位堅持把綠色轉型作為擦亮企業品牌和提高產品競爭力的關鍵一招。

　　山鋼集團日照公司積極推動鋼鐵產品綠色設計，持續推進生產工藝綠色化、節能降耗低碳化、環保排放超低化、固體廢物資源化，把環境影響降到最低。“我們將積極推動鋼鐵產品綠色設計，致力于使鋼鐵工業成為與生態環境共融共生的低碳綠色產業，構建產品全生命周期的價值服務與跟蹤機制，提升產品綠色水平。”山鋼集團日照公司研發人員介紹。

　　瞄準綠色、高端、集約的目標，山鋼股份萊蕪分公司打破傳統工廠管理架構，在新動區構建裝備結構大型化、資源利用高效化、物質消耗減量化的高效生產體系，將綠色愿景變成了現實。

　　向改革要動力、向創新要活力、向高效要潛力，已成為各單位提升全流程效率的“方向盤”。山鋼集團能源環保部相關負責人介紹，下一步山鋼集團將探索建立健全綠色低碳循環發展體系，持續深化生態環境治理，以科技創新打通低碳發展路徑，積極踐行碳達峰碳中和低碳行動。