本報訊 特約記者方偉彬報道 起吊重量達4606噸的抽余液塔4月17日在廣東揭陽成功吊裝,此塔是廣東石化煉化一體化項目中芳烴聯合裝置的核心設備,抽余液塔成功就位刷新了亞洲最重塔器吊裝紀錄。
負責芳烴聯合裝置的中國石油昆侖工程有限公司副總經理郭金芳介紹說,此次吊裝的抽余液塔高116米,完成附塔管線、梯子平臺、保溫等“穿衣戴帽”安裝工作后,起吊重量達4606噸。
記者在吊裝現場了解到,5000噸門式起重機擔任主吊,4000噸履帶起重機負責抬尾。徐工集團起重機設計產品經理韓雷告訴記者,此次4000噸履帶起重機由他們集團操控,傳統石化反應塔安裝采用分段式逐層安裝法,需現場焊接、打壓測試,一般耗時數月,甚至一年,而本次抽余液塔已在工廠一體化焊接檢驗完成后運抵揭陽。
據中國石油工程建設有限公司第一建設公司總工程師衛建良介紹,本次吊裝歷時三個半小時完成。據悉,此次吊裝的抽余液塔為目前亞洲最重塔器設備,它采用整體制造、整體運輸、整體吊裝的一體化建設思路。韓雷稱,一體化吊裝只需要數小時,吊裝速度快、施工質量高。
近年來,揭陽市加快揭陽濱海新區“一城兩園”建設,廣東石化煉化一體化項目選址揭陽大南海國際石化工業區,占地953公頃,總投資654億元。項目是中國石油集團貫徹國家能源安全戰略、實現煉化業務轉型升級的戰略工程,也是構建廣東省對外開放新格局、推動粵東地區經濟發展的重點工程。
截至目前,該項目已完成大部分土建基礎施工,進入安裝工程全面鋪開階段,計劃2022年全部建成投產。投產后能實現2000萬噸/年煉油、260萬噸/年芳烴、120萬噸/年乙烯的生產能力。其中,芳烴聯合裝置建成投產后,將大大降低我國芳烴需求對國外進口的依存度,提升原材料自我保障能力。
此外,該項目還配備了41套工藝裝置,配套建設30萬噸原油碼頭、3萬噸~5萬噸的產品碼頭、長輸管線、原油中轉庫、鐵路、污水處理等配套工程。值得注意的是,該項目環保投資估算72.5億元,占項目總投資11%以上,確保實現節能減排、清潔化和環境友好的目標。
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