劉家峽水電廠：技術創新 助力企業生產提質增效

發布時間： 2020-03-24 11:02:26   來源：中國電力網  作者：張赟 李德隴 刁國峰 王偉

      中國電力網訊  全面復工以來，國網甘肅劉家峽水電廠的各項檢修工作十分“飽滿”，1號機組定子改造及A級檢修，330千伏開關站母線檢修，洮河口擴機工程迎來首次“體檢”……。在各檢修現場，不論是年青的崗位能手，還是經驗豐富的“工匠”師傅，在工作中“發明創造”，充分發揮集體智慧，各項發明不斷涌現，為檢修工作的提質增效帶來了“立竿見影”的效果。

 

    該廠處于黃河多泥砂流域，水流及泥沙對水輪機埋設部件的磨蝕和腐蝕破壞特別嚴重。在歷年的機組檢修中，由于工期短，只針對水輪機固定導葉葉身、進水邊等磨蝕極為嚴重的深坑部位進行補焊修磨，同時受作業環境密閉的限制，只能采用靈活方便的手工電弧焊補焊后進行修磨的方式進行，無法在保證工期的前提要求下對磨蝕區進行全面覆蓋，歷年的磨蝕積累也使得工作量逐年增大。因此，對于水輪機埋設部件抗磨蝕防護研究就變得尤為需要。     2016年，該廠通過對高分子材料在金屬部件防護領域應用考察，與該廠實際情況進行結合探索，課題小組不斷優化施工工藝及質量評定標準，逐漸形成了成熟的埋設部件軟噴涂防護施工方案。2018年在3號機組A級檢修中進行了全面實施。兩年來，機組經高泥沙含量的沖刷運行后，經過實際檢驗，驗證該方案對水輪機抗磨蝕防護作用十分顯著。

    實施該方案，確實能夠有效提高水輪發電機組埋設部件的抗磨蝕能力。其防護工藝操作簡單，可以極大的縮短檢修工期，同時減少人力及消耗性材料的投入，并且與傳統補焊打磨工藝相比較在一個檢修期內能夠兼顧到所有需要防護的部位，在節約勞動力成本的同時，降低機組運行期間的水力損失，提高了機組安全穩定運行能力，進一步實現了“節水增發”的安全生產目標。

      在該廠7、8號機檢修工作中，由于該發電機組存在發電機滑環極性倒換極為困難的情況，且更換容易損傷設備，給設備的日常維護工作帶來極大的困難。

      發電機組投運后，若不進行滑環極性倒換，長時間運行會造成滑環表面電腐蝕不均勻，給安全運行造成不可預期的安全隱患，滑環極性定期倒換是保障發電機滑環均勻磨損的有效方法之一。
    為解決實際工作中遇到的困難，該廠電氣分場卷線班發揮技術優勢和集體智慧，積極創新，他們通過現場勘查和探討研究，提出了設計倒換用導電板，通過導電板方便進行滑環極性倒換工作，新的倒換裝置不僅順利完成了兩臺機組滑環極性倒換用導電板的安裝工作，還將極大提高滑環極性倒換工作的工作效率和設備安全運行水平，有效提高了工作效率和工藝質量。     3月10日，該廠修配分場接到1號機組700多件“槽楔補償塊”的加工任務。這種類型的加工工作，對修配分場來說是第一次，暫時沒有成型的加工胎具，由于任務關系到1號機定子改造和A級檢修工作，分場找來技術骨干，開展一場“頭腦風暴”。
    首先，數控班計劃采用刨削的方式進行加工，并安排師傅進行加工試驗，但發現刨床加工效率低，加工精度不高，采用這種方式會嚴重影響工期。隨后，數控班面對這一加工難題，進行討論分析，大家集思廣益，建言獻策，一場頭腦風暴開始了。羅宏巖說用“手工鋸”快，在這一想法的基礎上，班長胡平說我家有個切瓷磚電鋸試試，說干就干，大家對電鋸進行改裝，孔德壽制作定位塊，他反復測量、一遍又一遍的試切，最終切出完全符合圖紙尺寸要求的“槽楔補償塊”，為了更加安全，王偉建議要加防護罩，“好主意，必須加防護罩，避免轉動部分或工件飛出傷人”。就這樣，邊設計邊制作，一個簡單實用的“槽楔補償塊”加工工具呈現在大家的眼前。

 
    僅耗時一天，全新的“槽楔補償塊”加工工具已經設計安裝完成。一臺虎鉗，一個瓷磚切割鋸，三個壓板，一個定位塊和防護罩。加工工具簡單實用，操作便捷。下午，加工工具立即投入了“實戰”。僅僅一天一夜，修配分場如期完成了700多件“槽楔補償塊”的加工任務，和刨床加工相比，節約時間約5天。
“創新”有效的加快了生產任務，為該廠設備改造及各項檢修工作順利進行贏得了時間。小智慧、小革新，干實事、出實招，切實解決了生產難題，降低了職工勞動強度、提高工作效率，在夯實設備安全運行基礎的同時，切實有效地促進了經濟效益的提升。職工們紛紛表示在今后的工作中會還要繼續積極探索，勇于創新，用“創新”思維提升工作效能。