4月21日，在國網(wǎng)新源浙江縉云抽水蓄能電站1號上斜井施工現(xiàn)場，扒渣機械臂進行機械代替人工扒渣的第一次試驗性應(yīng)用。扒渣機械臂進入近41米深的斜井擴挖段，它的伸縮臂猶如一個巨型手臂，將斜井內(nèi)的石渣清出井外。

　　“縉云電站的引水系統(tǒng)采用三洞六機布置，設(shè)有上、下兩級斜井。目前試驗的上斜井深度達350米，坡度達58度，施工人員需要進入上百米深的斜井內(nèi)清理石渣，施工安全風險比較大，使用扒渣機械臂可以降低斜井施工安全風險。這次試驗后，我們會繼續(xù)改進提升設(shè)備性能，推動設(shè)備的應(yīng)用。”縉云電站安監(jiān)部副主任吳棟介紹。

　　縉云電站于2017年12月22日開工，安裝6臺單機容量30萬千瓦可逆式水泵水輪機組。目前，電站正處于土建高峰期，現(xiàn)場施工人員達1600余人。

　　抽水蓄能電站的廠房、各種洞室和隧道等均為地下工程，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，工程量大，爆破作業(yè)多。縉云電站落實國網(wǎng)新源集團有限公司“機械化換人、自動化減人、智能化無人”工作部署，推廣施工機械應(yīng)用，提高電站安全施工水平。

　　4月25日上午，在縉云電站地下排水廊道施工現(xiàn)場，工作人員在操作室內(nèi)調(diào)整“吉光號”硬巖隧道掘進機(TBM)的施工參數(shù)。通過操作系統(tǒng)，工作人員可直接監(jiān)測洞軸線垂直、水平偏差等參數(shù)，從而控制TBM掘進的角度和方向。“采用TBM施工，我們只要在操作室內(nèi)進行操控。TBM掘進時產(chǎn)生的石渣可以通過運渣車傳輸?shù)蕉赐狻１绕鹨郧叭斯け频氖┕し绞剑藛T進洞施工的安全風險降低了，而且TBM的掘進速度是人工開挖的三到四倍，施工效率也大大提高。”TBM施工區(qū)項目經(jīng)理楊鵬介紹。目前，“吉光號”已經(jīng)掘進至引水下平洞，累計掘進1358.193米。

　　除了應(yīng)用TBM，縉云電站還在工程多個工作面推進機械化施工——應(yīng)用移動支護臺車、濕噴機替代傳統(tǒng)的搭設(shè)腳手架支護的施工方法，打造“無腳手架”施工示范區(qū);引進單臂、雙臂、多臂鑿巖臺車，替代手風鉆施工;采用高精度定向鉆機和大口徑反井鉆機，替代人工開挖，電站節(jié)點性工程——3條400米級長斜井導(dǎo)井比原計劃提前73天貫通……

　　縉云電站安全總監(jiān)吳小林介紹，由于施工面廣、施工人員多，電站在推進機械化施工的同時，還通過研發(fā)或應(yīng)用先進的設(shè)備來實現(xiàn)工程安全的智能化管理。縉云抽水蓄能有限公司研發(fā)“千里眼”智能識別違章系統(tǒng)，依托視頻監(jiān)控系統(tǒng)、無人機航攝平臺，采用行業(yè)領(lǐng)先的人工智能算法產(chǎn)品，對基建現(xiàn)場易出現(xiàn)的典型性違章進行智能識別，實現(xiàn)違章管理智能化管控。“無人機可以實時監(jiān)測近26平方千米的工作面，除了能通過搭載的喊話器及時喊話制止違章行為，還會將違章具體信息發(fā)給安全員。安全員也能通過‘智慧云平臺’系統(tǒng)隨時掌握現(xiàn)場的施工狀況，建立雙重安全保障。”縉云電站安監(jiān)部專責鮑利佳介紹。

　　當前，縉云電站地下工程施工和上、下水庫大壩填筑正在有序進行。縉云抽水蓄能有限公司將繼續(xù)完善扒渣機械臂的功能，加大機械化施工投入，強化現(xiàn)場安全管控，確保電站上水庫大壩填筑在6月份完成。