5月6日10時，雄安新區110千伏河西變電站工程現場一片繁忙，二次調試工程師們正在用繼電保護儀調試設備測試電氣設備的整體傳動情況。

　　為建設雄安綠色電網，國網河北省電力有限公司在雄安新區變電站建設中堅持“一站一個主題、一站一個風格”的工作思路。按照設計方案，110千伏河西變電站是國內首座下沉庭院式變電站，未來為雄安新區容東片區居民與商業聚集區供電。投運后，該站展示大廳將完全對外開放，與周邊花園景觀融為一體，并通過互動讓市民體驗壓電路面材料等能源科技的魅力。

　　110千伏河西變電站于2019年9月開工建設，按照設計共有四層，地上一層，地下三層。負一層為主控室、保護室，負二層配置主變壓器、氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）等設備，負三層為電纜層，地上一層為展示大廳。該項工程對標國際最高標準，按照綠色星級變電站的定位開展設計和施工。

　　開展攻關試驗

　　確保混凝土澆筑質量

　　在110千伏河西變電站工程的GIS室內，在墻面燈帶的照射下，建筑混凝土表面反射出明亮的光芒，摸上去十分光滑。

　　“在混凝土剛澆筑成型的時候，反射效果和光滑度更好，真的像鏡面一樣。”110千伏河西變電站工程項目經理喬軍介紹，使用清水混凝土主要是由于這種材料綠色環保、美觀大方，具有一次成型、結構牢固的特點。

　　在110千伏河西變電站工程建設初期，清水混凝土拼縫過大、硬度不夠、錯臺明顯、表面有氣泡和麻面等問題曾困擾著施工團隊。為了確保工程拆模后混凝土呈現出原色并達到鏡面效果，工程項目部成立了以技術骨干為核心的攻關小組，同時引入外部技術力量，解決施工難題。

　　從采用單一變量控制與多要素分析相結合的方法開展多種比例尺寸的樣板實驗，到不同類別的工藝試驗……攻關小組經過8次試驗，最終選定施工工藝，使混凝土表面呈現出理想效果。

　　應用數字化建模等技術

　　提高設備安裝效率

　　4月20日，110千伏河西變電站工程現場正在開展電氣設備、消防設備安裝。喬軍拿著一臺平板電腦在站內走走停停，不時看向四周，平板電腦上清晰地顯示著模擬的變電站設備影像。

　　“這是一套結合建筑信息建模技術（BIM）和增強現實技術（AR）的工程驗收方法。通過這套方法，我們可以直觀地查看所有設備的安裝情況。”喬軍說，驗收人員以前一般使用計算機輔助設計（CAD）圖紙驗收工程，施工人員和驗收人員必須對圖紙上的內容統一認識，一旦出現理解偏差，很容易影響設備安裝的精準性和及時性。

　　110千伏河西變電站是下沉庭院式變電站，施工難度與常規變電站有所不同，且站內結構墻體洞口、埋件多，主體結構復雜程度高。在施工過程中，從深基坑三級放坡到大體積混凝土施工模擬，從預埋件、預留洞的自動化標注到高支模施工三維模擬，應用BIM技術可最大程度發揮數字化建設理念的優勢。

　　通過數字化建模，技術人員可以模擬出工程現場所有設備的形狀、數量、狀態，從而造出一個數字工程現場。AR技術則可以把站內各個設備直觀地呈現在驗收人員眼前，讓驗收工作高效、準確。

　　“從今年1月份到現在，我們一直在應用這種方法驗收，效果很好。”喬軍說。

　　“現場+遠程”監控主變壓器安全吊裝到負二層

　　在110千伏河西變電站負二層，靜臥著兩臺完成吊裝的主變壓器。兩個月前吊裝這兩個龐然大物的過程，讓現場施工項目經理黃波印象深刻。

　　“每臺主變壓器重55噸。與常規變電站吊裝作業不同，河西站主變壓器吊裝需要從上至下隔墻吊裝，難度較大。”在變電站負二層，黃波指著十幾米高的圍墻說。

　　黃波所說的難度，一是吊車需支設于室外地坪，而且地坪回填土的強度必須符合要求，不能出現沉陷等問題；二是吊車臂需跨越下沉庭院南墻，將主變壓器吊至位于負二層的下沉庭院，高差達到10.6米。此外，還有一堵超過6米高的圍墻阻擋了吊裝操作人員的視線。

　　項目部決定將吊裝車輛停放至變電站南側外墻中部區域，以均勻分布荷載。為了選擇吊裝車輛的最優回轉半徑，項目部綜合考慮起吊重量、負荷率等多項參數，最終選用350噸吊車開展作業。

　　項目部提前制訂吊裝方案，針對起吊、試吊、起吊方向控制和落地等作業，根據方案模擬推演，確保設備平穩落地。同時，項目部采取“現場+遠程”相結合的方式，多方協作，全程監控主變壓器吊裝作業。各參建單位全程監督，運輸廠家主要負責人、主要技術人員到場督辦，確保主變壓器吊裝作業萬無一失。項目部最初預計吊裝作業需要兩天，最后只用了兩個小時。

　　目前，110千伏河西變電站工程主體框架結構已全部完成，電氣安裝及驗收工作正在展開。