11月19日，四川廣安供電公司變電運維人員在220千伏銅堡變電站更換2號主變壓器的呼吸器硅膠時，通過免退重瓦斯保護的呼吸器所帶的差壓表判斷，呼吸器的油枕通道暢通無異物。變電運維人員使用免退重瓦斯保護的呼吸器更換硅膠前不用退出重瓦斯保護，也不需要拆解呼吸器，用6分鐘就更換了硅膠，較以往更換硅膠時間縮短75%以上。

　　以前，變電運維人員更換變壓器的呼吸器硅膠時，無法檢測呼吸器至油枕的內部壓力情況，需要退出變壓器重瓦斯保護，防止保護系統誤動作。但重瓦斯保護退出時間越長，變壓器安全運行的潛在風險就越大。

　　2019年4月，廣安供電公司檢修分公司變電運維二班技術員柯云華與運維、繼電保護、高壓試驗、油務等專業的9名技術骨干組成攻關團隊，研制一款新型免退重瓦斯保護的呼吸器，以提升現場工作效率。

　　分析廣安電網各變電站主變壓器硅膠更換時間數據后，攻關團隊發現拆卸呼吸器、拆卸油封杯時間較長，在單次更換硅膠時間中占56.25%。解決了這一問題，更換作業的總時長就能大幅縮短。攻關團隊明確了攻堅目標：將硅膠更換平均時長從28分鐘縮短至7分鐘以內。

　　攻關團隊將呼吸器底部制作成漏斗狀，增設加料口、出料口、油杯連接盤等，做到了更換硅膠不用拆卸呼吸器。

　　2019年11月份，攻關團隊在220千伏銅堡變電站開展測試。測試人員擰下油杯和連接法蘭，拿出需要更換的硅膠，打開加料口，注入新硅膠，封閉加料口，觀察差壓表顯示的壓力數值，判斷呼吸器與油枕之間的氣道狀況，耗時5分30秒就完成了硅膠更換。可是整個過程中，重瓦斯保護保持著退出狀態。

　　為了解決更換硅膠時重瓦斯保護退出難題，攻關團隊于今年年初開始改進完善呼吸器功能，在其頂部加裝了能顯示正壓和負壓的差壓表，用以檢測呼吸器與油枕之間的壓力，以判斷呼吸器與油枕之間氣道通暢情況。若氣道通暢，則更換硅膠時，呼吸器和油枕之間壓力不會驟變，不會造成重瓦斯保護誤動作，則無需退出重瓦斯保護。

　　2月下旬，新型免退重瓦斯保護的呼吸器首次在220千伏建豐變電站使用。目前，該呼吸器在廣安電網2座220千伏變電站、3座110千伏變電站投入使用。