11月1日，國家能源集團浙江公司寧海電廠1號機組給水泵再循環小旁路改造工程開始進行管道安裝現場施工，標志著汽輪機深度調峰下，全國首創的給水泵再循環系統的適應性改造項目正式進入施工階段。

圖為檢修人員正在焊接小旁路管道焊接

近幾年，在電廠深度調峰的運行方式下，給水再循環調節閥開關頻率大幅增加，不僅需要完成啟停機過程中給水泵的保護任務，還增加了給水泵精度調峰的難度，導致閥內組件損壞威脅機組安全運行。寧海電廠項目專業技術人員從2018年上半年開始研究給水泵邏輯，摸清國產進口閥門閥芯的結構形式，對相關市場與廠家進行調研，掌握相關測試資料，研究再循環系統的運行方式與系統設計的合理性，最終研究通過一機一策的適應性改造，增設小旁路配置的改造方案研究，對參與調峰的發電機組進行給水系統運行狀態、設備及閥門結構、檢修維護的精準分析，解決給水再循環閥內漏問題，并利用1號機大修契機推進實施。

該項目正式投入生產運行后，改造收益每年53萬元到100萬元，可降低煤耗約0.08克每千瓦時，年節約標煤400噸，閥門修理費用縮減21萬元，是一個兼具安全收益、社會收益和經濟收益的項目，具有良好的推廣價值。