近日,國家能源集團烏海能源老石旦煤礦洗煤廠對濃縮池、浮選機等設(shè)施進行技改,保證循環(huán)水水質(zhì)、灰分指標,降低職工工作強度,效果良好。
之前,該礦洗煤廠由于濃縮池通過浮選尾礦入料,浮選泡沫滯后反應(yīng)產(chǎn)生大量泡沫無法消除,跟隨濃縮池溢流進入循環(huán)水,影響洗水濃度,最終導(dǎo)致浮選灰分偏高。由于濃縮池內(nèi)泡沫多,既增加人工排除泡沫工作強度,又增加堵塞篩子噴水管路時人員疏通工作的危險性。而且,泡沫太多還會影響循環(huán)水水質(zhì),對浮選指標與精煤產(chǎn)率造成影響,嚴重時還需置換生產(chǎn)用水,增加環(huán)保壓力。
為解決此問題,該廠干部職工集思廣益,在濃縮耙子行走架一側(cè)安裝噴灑水制成消泡裝置,耙子運轉(zhuǎn)時噴灑水隨著它轉(zhuǎn)動,全面積打散漂浮在濃縮池液面上的泡沫,使其隨產(chǎn)品煤帶出系統(tǒng),噴灑水直接從濃縮池內(nèi)抽取,充分、合理利用生產(chǎn)循環(huán)水。同時,在聚合氯化鋁藥劑箱內(nèi)增設(shè)攪拌器,使藥劑與水充分溶和,吸附水中的微粒級細泥,使其沉淀后經(jīng)過壓濾機排出,降低洗水濃度。與此同時,給浮選機增加刮泡板,將浮選機的雙葉“一字”刮板改裝成四葉“十字”刮板,增加刮泡速度,將浮選刮板葉片軸的固定抱箍改為瓦座連接軸,縮小軸徑,增加葉片長度,加大浮選機泡沫刮出量。
技改后,濃縮池漂浮泡沫量明顯下降,洗水濃度由原來的17-19克/升降低至10-13克/升,提高浮選效率,將極難選主焦煤的浮選灰分控制在10.5%以內(nèi),提高精煤產(chǎn)率1.5%。
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