1月7日，國家能源集團山東費縣發電公司#2機組精準噴氨改造后調試圓滿完成，該項目的成功改造使#2機組脫硝系統氨逃逸量大、空預器運行堵塞、氮氧化物排放超標等問題迎刃而解，噴氨系統實現精準化調節，成功解決空預器堵塞“頑疾”。

此次精準噴氨改造項目在原有設備基礎上，借助于基于CFD數值模擬的入口煙氣導流優化模擬及總量噴氨控制的數據在線建模和預測控制等手段，將12根噴氨支管對應分成4個噴氨控制區域，在每個區域母管上設開關門、調節門、流量計等控制設備，并在每個控制區域對應出口安裝1套測量系統，用于控制區域調節門開度，從而實現精準平衡噴氨控制。每個區域采用單獨測量儀表，每個測點選用在線實時顯示，直接抽取測量，各個分區可實現同時測量、同時分析，同時又相互獨立、互不干擾，用以檢測區域氧氣和氮氧化物濃度，噴氨自動控制在DCS系統中實現，控制系統嵌入原有DCS系統中，用于參與噴氨總量控制。

改造完成后投運噴氨總閥控制系統，600MW工況下兩側噴氨總量下降20%，其中A側噴氨量降至調整前的40%左右，脫硝效率提高3.2%，空預器堵塞問題得到顯著緩解。