1月18日，國家能源集團平莊煤業(yè)元露天礦二級破碎站就地操作箱自動化技改成功，不僅降低了設備故障率，而且減少了誤操作，保證了人員和設備的安全。

由于該煤礦二破就地箱內部布線混亂，導致出現(xiàn)故障時，很難從亂線里查找到故障原因，致使故障處理困難。廠家給定的二破就地箱原理圖、接線圖和現(xiàn)場不相符，部分信號缺失，其中和311站通訊的信號、和二破高壓柜的通訊、現(xiàn)場故障（拉繩、跑偏等），在廠家給定的圖紙內完全沒有體現(xiàn)，導致二破安全保護裝置很難恢復。此前，二破就地箱采用的控制電源是從二破高壓柜引入的，但和311通訊又引入了311站的電源，兩處電源（311站電源和二級破碎高壓柜電源）等級不一致，311電源單相相對二破高壓柜電源一項電壓約400V，遠高于箱內元器件的額定電壓220V，當由于接線出現(xiàn)問題混電時，極易燒毀電氣元件，存在極大安全隱患。321站和二級破碎高壓柜也存在類似問題。二破就地箱和311、321分別通過一顆14芯信號電纜傳輸信號，傳輸信號有限（僅傳輸了311和321允許二破運行信號、二破故障信號、二破已經(jīng)運行信號共三個信號），調度室不能完全了解二破運行狀態(tài)，尤其是當信號電纜出現(xiàn)問題時（如信號干擾或電纜破損等），調度室根據(jù)錯誤的信號做出錯誤的生產安排，極易造成人身傷害和設備事故。由于二破和中控室傳輸信號有限，故障不能準確報出，查找故障時，只能進行逐一排查，且二破就地啟動和聯(lián)鎖啟動全部通過就地箱內繼電器組合完成功能，控制線較多，布線復雜，查找故障困難，嚴重影響生產進度。

針對以上問題，該煤礦技術人員提出采用控制模板加通訊方式替換掉原控制箱的方案，并對312、322二級破碎實施改造。新就地控制箱和311站、321站通訊采用光纜通訊，沒有實質電的聯(lián)系，可有效避免混電。采用光通訊控制，相對干擾較小，上報信號更安全準確，且光通訊傳輸信號量大，即使當光通訊出現(xiàn)故障時（如光纜刮斷等），大量信號出現(xiàn)問題，調度室也不會做出誤判。采用光通訊傳輸信號較多，二破的大部分控制信號都能通過模板傳輸?shù)秸{度室，調度室可以更準確的判斷出故障位置原因，為查找故障節(jié)約時間。新就地箱主要功能是信號采集，將現(xiàn)場的聯(lián)解鎖、故障等信號采集到311站和321站CPU，311站和321站CPU通過采集的信號進行判斷，發(fā)出控制信號，控制二級破碎的聯(lián)鎖解鎖運轉，新就地箱不直接控制二級破碎的啟動停止，相對線路簡單，查找故障難度較小。技術人員還根據(jù)控制要求，簡化就地箱內部布線，取消就地控制箱的控制功能，使就地控制箱只負責信號采集和傳輸，在311站CPU重新編寫控制程序，由PLC控制二級破碎的啟動和停止。并添加報警信息，完成了312二級破碎故障（溢料、拉繩、跑偏、高壓柜故障、啟動故障）直接上報到中控室畫面的設置。同時，重新制定膠帶色塊，根據(jù)色塊顏色直接判斷出321二級破碎狀態(tài)。

經(jīng)改造投入使用后，效果非常明顯。一旦出現(xiàn)故障，在調度室就能清楚的顯示故障原因及需要查找的原器件標號。縮短了故障時間，增加了設備的運行時間，提高了經(jīng)濟效益。