截至7月1日，國家能源集團化工公司煤制油煤液化裝置B列煤漿罐催化劑調節閥已連續穩定運行2個月，流量控制精準，表明該閥前期改造效果良好。

催化劑調節閥是保障煤液化反應高效進行的重要關卡，共設3路，自催化劑煤漿罐底引出分別加入3列油煤漿罐，用以調節催化劑漿與油煤漿配比。一旦調節閥靈敏度降低，無法精準控制流量，會導致反應溫度波動，反應效率降低。調節閥原始設計采用V型球閥結構，由于流經閥門介質固含量高，極易造成閥門內件磨損，導致調節精度下降，以往通過硬化閥球、閥座，閥體內腔來增加硬化層等方式對閥門進行改造，但閥門磨損問題未得到徹底解決。

針對上述情況，該公司儀表專業將催化劑調節閥磨損作為年度重點攻關項目。經分析討論后發現閥門原設計CV值較小，內件材質耐磨性較差，導致閥門運行期間出現磨損。儀表人員對癥下藥，與生產廠家商討后決定將V型球閥CV值增大，使介質不受阻礙無法沖刷閥門內件、閥體和閥后管道，同時對閥內件基材和硬化層材質進行升級改造，使閥門耐磨性能提高，從而提高測量精度。

此項改造的有效實施，消除了影響裝置高效生產的難題，為裝置安穩高負荷運行奠定了堅實基礎。