8月10日，國家能源集團鐵路裝備榆林分公司自主研發的車號電動噴漆車投入使用，解決了噴漆作業依靠人力推車和頻繁手動儲壓的難題，提高了檢修效率，降低了職工的勞動強度。

以往職工在進行小號及檢修標記涂打作業時，采用人力推動重達300余斤的三輪小車穿梭于各個檢修臺位間，每日需進行數十次的儲風罐注壓作業，職工勞動強度較大。為了滿足公司智慧化檢修目標，分公司經多方調研，觀察職工作業的手法、精準測量架車鎬與地面距離，自主研發、定制了高度適中的車號電動噴漆車。

該車裝有6組12伏容量達550安的鋰電池組、5000瓦逆變器與220伏靜音往復活塞空氣壓縮機，蓄電能力可持續工作達24小時，達到了預期功率的3倍以上；電動車依靠靈活的轉向半徑和調速裝置，輕松的行駛在檢修庫的各個角落，減輕了職工的勞動強度；大容量的靜音注壓系統免去了職工每日數十次的儲風環節，提升了工作效率，日節約工作時間近一小時以上；配置直徑適宜的實芯耐磨輪胎免去了輪胎的維護保養環節，節約了維修成本；設立左右互通的作業窗口，方便職工在車輛不調頭的情況下進行作業，提升工作效率；便捷式的標記牌儲存隔層，根據職工的作業手法隨意調整，滿足了職工作業時的個性化需求，增強了職工的幸福感。

該作業小車的投入使用，使噴漆作業由站著作業向坐著作業的轉變，為噴漆作業提檔升級，為車輛檢修智慧化奠定了堅實的基礎。