8月21日,國家能源集團神東煤炭哈拉溝煤礦井下智能除鐵系統安裝完畢,開始運行。該系統可以對經過永磁除鐵器后煤流中的鐵質金屬進行探測,判斷煤流中是否有鐵質金屬,從源頭處控制鐵質金屬進入運輸系統,保證了運輸系統運行安全,提高了生產煤質。
該系統能夠智能區分鐵質金屬、皮帶扣和鋼繩芯接頭,并能判斷鐵質金屬的大小及長度,經過分級檢測,控制運輸系統是只記錄還是直接閉鎖膠帶機并發出報警信號,讓井下巡視人員到現場清除隱患,避免事故的發生和擴大。同時,當除鐵器鐵器吸附過多時,還可控制除鐵器開關啟停,實現自動除鐵。
“近期我們運轉隊皮帶系統安設了智能金屬檢測裝置,讓我們運轉隊的系統從源頭上能檢測到鐵器上系統的運行情況,它既能提升整個系統的安全性,還能有針對性的提高煤質,更減輕了生產運行期間,巡視工的勞動強度。”哈拉溝煤礦運轉隊副隊長蘇東明在遠程操控室介紹道。
據了解,哈拉溝煤礦井下安裝的智能除鐵系統是由礦用帶式輸送機物料金屬探測裝置以及配套的網絡終端和服務器組成,已經有三套分別安裝于22煤三盤區集一段膠帶機、521順槽膠帶機、303順槽膠帶機的除鐵器處,該系統的投用,不僅提高了生產系統的安全,也能幫助礦井進一步提高煤質,還能有效的降低工作人員的勞動強度,可謂事半功倍、一舉三得,是智能化礦井建設在日常生產中的逐步體現,為全面實現礦井智能化生產增添了重要的砝碼。
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