10月10日，國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源五虎山礦業(yè)公司設(shè)計(jì)成功風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧降塵裝置，投入使用后效果良好。不僅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，有效保護(hù)了礦工的生命健康。

由于生產(chǎn)出的原煤的井下巷道內(nèi)運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員的生命健康。該公司之前采用的降塵方法是每隔200余米設(shè)置一個(gè)噴霧裝置，在開(kāi)啟皮帶機(jī)運(yùn)輸原煤前，安排專人進(jìn)入巷道逐一開(kāi)啟噴霧；皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再逐一關(guān)閉。一條巷道1600米，工作人員來(lái)回就要耗時(shí)1個(gè)多小時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力又增加人工成本，而且由于人工操作的時(shí)間差，一部分噴霧裝置的水會(huì)白白流掉，造成水資源的浪費(fèi)，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

為改變這種情況，該公司綜掘一隊(duì)技術(shù)人員經(jīng)過(guò)實(shí)地觀察和反復(fù)試驗(yàn)，自行設(shè)計(jì)成功一款風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧降塵裝置。技術(shù)人員在運(yùn)輸原煤的皮帶機(jī)的皮帶上部焊接一個(gè)三通，其中一頭連接之前設(shè)置的全斷面噴霧裝置的總管路，另外兩頭分別連接進(jìn)水和出水管路。在進(jìn)水口處增加進(jìn)風(fēng)管路，以強(qiáng)化噴霧霧化，提升降塵效果。安裝重載噴霧碰觸開(kāi)關(guān)，并與一塊擋煤皮帶連接，當(dāng)皮帶機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始運(yùn)輸原煤時(shí)，皮帶上的原煤將擋煤皮帶頂起，噴霧開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，重載噴霧與全斷面噴霧同時(shí)啟動(dòng)，對(duì)整條巷道進(jìn)行霧化降塵。原煤運(yùn)輸結(jié)束，皮帶上的煤被轉(zhuǎn)空后，噴霧開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，噴霧停止。該裝置投運(yùn)后，降低了工作人員來(lái)回奔波操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)降塵效果得到極大改善，避免了水資源的浪費(fèi)，取得良好成效。