截至2月24日，國家能源集團焦化公司西來峰甲醇廠氧壓機系統安全生產180天，累計創造經濟效益48萬元，為企業科技創新工作提供源源不斷的技術支持。

該廠原設計由氮壓機為精脫硫升溫提供氮氣氣源，但是氮壓機打氣量較小，造成精脫硫升溫氣流分布不均勻，影響催化劑使用活性，而且延長了全系統開工時間。針對這一問題，該廠成立了課題攻關小組，經過技術論證并與設計院溝通后，對氧壓機管線進行了技術改造，在系統開工階段由氧壓機輸送氮氣，供給精脫硫裝置，有效提升催化劑升溫效率，縮短開工時間約8小時，按精甲醇產量30噸/時計算，可多產240噸，提高產品產量。

通過改造，在開工過程中，精脫硫氣流分布好，催化劑升溫均衡，使用活性好，縮短了開工時間，為企業增加了效益。