5月27日，國家能源集團神東煤炭寸草塔煤礦集中主運Ⅱ段無基礎膠帶機物料智能檢測系統正式投入試用，進一步提升原煤運輸智能控制系統的穩定性、節能性及實用性，推動智能化建設逐步向全系統延伸。

物料智能檢測系統采用的是結構激光結合計算機視覺分析技術，是一種新型的檢測技術，屬于無接觸式檢測，能夠快速對運動中的皮帶進行煤炭流量體積監測、煤量監測、皮帶跑偏監測、皮帶堆煤監測。當井下皮帶輸送機開啟后，激光器發射“一”字形激光束，照射在皮帶底部，工業相機高速連續拍攝皮帶底部“一”字激光輪廓圖像，分析主機實時檢測分析激光線狀態特征，從而提取分析特征區域，判斷皮帶及物料狀態。比如對皮帶左右邊緣進行跑偏判斷，當光束掃過皮帶邊沿后，通過線激光發射器及雙目立體相機的組合應用，實時顯示左右兩側皮帶距離差，自動計算出皮帶跑偏的具體數據，數據可精確到1毫米。在檢測過程中如發現超出跑偏允許值后，分析儀還會輸出預警、報警、停帶等信號。

此外，該系統還具備皮帶自動化調速功能，可直接與運輸機PLC進行數據信號對接，通過設置檢測皮帶長度距離，在已知距離上的煤量數據與調速閾值進行對比，超出閾值速度調低、低于閾值速度調高，這樣結合智能化監測手段，實現節省能耗目的。

系統適用場景也要求很低，檢測基本不受光線、陰影的干擾，也不受監測物體表面形狀、材質、顏色、反光強弱影響。通過算法過濾井下環境粉塵對監測結果將更加精準。同時，此檢測系統使用過程中無磨損，不需要保養，后期維護成本低。

根據該礦目前智能化發展的需要，系統的視覺相機采集到的圖像還可應用于多種新功能拓展，后續升級空間較大，符合礦井智能化發展要求，有著良好的應用前景。