按照20年設計壽命推算，中國最早投運的一批風電機組已經陸續步入“暮年”，少數項目面臨“退役”。據統計，在2020年-2030年間，將有超過33000臺機組迎來退役期。

面對日趨嚴格的廢棄物處理條款，以及蓬勃發展的裝機需求，風電行業該何去何從？維斯塔斯正在探索一條行之有效的道路，或將影響整個制造行業。

填埋處理將被取締？

用填埋的方式處理退役葉片將逐漸退出歷史舞臺。近日，歐洲風能協會Wind Europe呼吁整個歐洲取締以填埋的方式處理退役風機葉片。

熱固性復合材料，一種回收成本出名高的塑料，是整個問題的癥結所在。風機葉片主要由熱固性復合材料制成，隨著大批風電場將在未來幾年達到最長設計使用壽命，隨之而來的葉片退役潮勢必產生巨大的影響。

有關葉片填埋處理的禁令不僅將使風能行業在可持續發展的道路上邁出重要一步，也為制造業帶來絕無僅有的機會，使其能夠遵循風能行業的經驗，無需再摸著石頭過河。

整個制造業的循環經濟仍處于起步階段，對廢棄物進行處理往往即棘手又成本高昂。在填埋禁令勢頭的推進下，制造商們必須團結一致。若要打造成熟的循環經濟、降低整個回收流程的成本、最終使回收模式演進成具有吸引力的商業范例——跨領域合作是唯一途徑。

循環性，真正的價值

換而言之，為了可持續地解決風機價值鏈中的廢棄物產生問題，我們需要想得更遠一點，遠到超出葉片退役，甚至風能行業的范疇。在整個制造業，隨著越來越多的行業頭部企業投身于退役復合材料的回收工作，我們可以打造一個穩定的可回收復合材料供應鏈，并減少流程中的成本。

當然，成熟的循環市場不是最終目標，應被視為構建真正的可持續產業進程中的一個步驟。可回收材料在降級回收的過程中，每次再利用都會喪失一部分價值，并將廢棄物管理的問題進一步推給將來。為了確保生產材料的價值真正留存在每個使用周期中，我們需要在全球制造領域構建一個可行的循環經濟模式。

工業循環將依賴于兩個關鍵機制：商業上可行的循環技術，以及制造行業通行的技術應用。最近宣布的CETEC項目，由維斯塔斯牽頭，以解決退役葉片的回收問題為愿景，是第一個研究熱固性復合材料新型循環性技術產業化的項目。該解決方案通過對熱固性復合材料進行化學循環，使其組成材料可重新應用于新的風機葉片。

圖：CETEC項目旨在推進風能行業零廢棄目標

在整個制造業中更廣泛地采用這一解決方案，將大大加快熱固性復合材料的可行循環性，并產生不容忽視的可持續意義。隨著復合材料可作為可循環部件應用于工業領域，生產原始化學部件的需求將減少，隨之而來，生產這些部件的資源消耗也相應減少。

在行業范圍采用CETEC項目解決方案，將確保未來幾十年后，當風電行業一旦準備好將化學循環部署到下一代風機時，成熟的循環經濟已經完備就緒。

政策制定者，走向前臺

在這一進程中，監管和政策干預也非常重要。日趨嚴格的廢棄物管理條例，如果與技術發展同步進行，便能夠激發新的商業模式，并驅動創新。制造業迫切需要新型的可循環技術，政府的相關鼓勵舉措將是建立可行的塑料及其他材料循環經濟的關鍵。

隨著可回收和循環技術的顯著發展，減少制造業廢棄物的路徑也比以往任何時候都更加清晰。然而，構建一個更加可持續的未來需要付諸行動。風電行業，正在為消除整個制造業價值鏈的廢棄物奠定基礎，但從萌芽階段發展成真正的可持續產業，仍需要更多的行業領導者參與其中。

在制造業，開啟一個更加可持續的時代將需要每個依賴復合材料的行業的支持；如果我們能在各個領域達成共識，那么就能成功打造一個穩定的可回收材料經濟。

毋庸置疑，循環經濟是首要目標，我們需要盡快推進這方面的進展。隨著全球凈零排放目標的日益臨近，風能產業將進一步蓬勃發展，并為更廣泛的制造業帶來清晰可見的機遇，使相關方共同驅動創新，打造新型循環市場。

這種協調一致的方式至關重要，通過這種方法，可循環材料可以進行交易，循環路徑逐漸成熟，最佳實踐得以公開分享，并得到政府的正確措施支持。規模化的合作是確保制造業通往更加可持續未來的唯一路徑。（文/Lisa Ekstrand，維斯塔可持續發展負責人）