8月9日，水電五局申報的《一種鋼筋網片運輸臺車》獲國家發明專利授權。

面板堆石壩面板鋼筋工序是質量控制的重點環節，同時也是影響面板施工進度的關鍵。在傳統施工過程中有兩種施工方法：采用簡易鋼筋運輸車從填筑面頂面將加工好的單根半成品鋼筋運輸至安裝倉面，再采用人工進行鋼筋網片的綁扎和焊接；采用鋼筋輸送安裝車進行鋼筋網片的運輸，首先采用吊車將加工完成的鋼筋網片吊裝至運輸大車上，通過運輸大車的升降調整好運輸坡度后采用大車上的小車將鋼筋網片運輸至安裝倉面。采用以上兩種傳統方法進行面板堆石壩面板鋼筋的運輸和安裝均已無法滿足當前面板施工的技術要求，不能達到當前面板堆石壩面板鋼筋快速、安全、高質量的施工目的。隨著水利水電和基礎設施建設快速發展，傳統方法在面板堆石壩面板澆筑施工中已經不能解決日益突出的工期、質量、安全等一系列技術難題。

為解決上述技術問題，本發明專利采用的技術方案為：涉及一種面板堆石壩面板混凝土鋼筋運輸、精確定位安裝的機械裝置。包括卷揚機牽引系統、電動驅動系統、運輸臺車骨架及設置在骨架上的液壓系統。設置在骨架上的液壓系統包括鋼筋網片升降、臺車骨架液壓及網片橫向調整系統。所述鋼筋網片運輸臺車通過卷揚機牽引系統實現在面板斜坡面上運行，通過電動驅動系統實現平面與坡面位置轉換、平面位置運行。通過運輸臺車骨架上鋼筋網片升降液壓系統實現鋼筋網片在制作平臺的吊裝及安裝倉面上的定位安裝，臺車骨架液壓系統實現運輸臺車進行平面和斜坡面轉換時的重心轉移，保證鋼筋運輸臺車運行穩定性，網片橫向調整系統實現在倉面進行鋼筋網片安裝時已安裝完成鋼筋網片和待安裝鋼筋網片縱向鋼筋的精確定位調整。本發明設計結構合理，所采用材料及結構均為常見產品，在使用過程中較傳統施工工藝提升鋼筋工序施工時間20～30％，大大提升鋼筋安裝質量合格率，提升倉面施工的安全性，工序施工較傳統工藝減少倉面作業人員70％以上，降低斜面作業安全生產風險。

該專利的挖掘與發明依托“新疆三峽”阿爾塔什水利樞紐大壩工程，面對國內最大面積的混凝土面板（18萬平方米）、最大重量抗震箱型鋼筋網片加工（1.1萬噸）和較短的施工工期，項目高度重視鋼筋網片成型質量及施工效率等。該發明專利的授權對推動面板機械化施工具有積極的意義，在土石壩工程建設中具有極高的應用推廣前景。