“堅持制造業當家”，在廣東的規劃中，以儲能電池為代表的新型儲能，被看作是推進制造業高質量發展的戰略性支柱產業。

緯景儲能珠海“超G工廠”廠區內展示的未來儲能應用場景，圖中藍色模塊為儲能電池。中青報·中青網見習記者 賈驥業/攝

　　近年來，我國大力發展清潔能源，風電、光伏等可再生能源裝機量快速提升。但受氣候、季節等因素影響，新能源發電的隨機性、間歇性、波動性顯著。作為解決新能源大規模消納并網的關鍵一招，儲能站上了“風口”。其中，以儲能電池為代表的新型儲能則顯示出選址靈活、建設周期短等優勢。

　　在2023年印發的《廣東省推動新型儲能產業高質量發展的指導意見》中，廣東提出的目標是：到2025年，全(廣東)省新型儲能產業營業收入達到6000億元，年均增長50%以上;到2027年，全(廣東)省新型儲能產業營業收入達到1萬億元。

　　瞄準萬億級的新型儲能賽道，廣東多地正蓄勢待發，搭平臺、引資金、建工廠……珠海就是其中之一。

緯景儲能珠海“超G工廠”廠區內展示的緯景儲能鋅鐵液流電池GP110。中青報·中青網見習記者 賈驥業/攝

　　5月19日，記者參加“高質量發展調研行”主題采訪活動時，來到位于廣東省珠海市斗門區富山工業城的緯景儲能科技有限公司(以下簡稱“緯景儲能”)珠海“超G工廠”。一走進工廠，記者就看到生產線上有上百個機器人正揮舞著機械手臂完成電堆的堆疊;AGV(自動導向車)則自由穿梭在不同的車間，將預裝好的零部件送到立庫進行組裝。

　　緯景儲能首席智造官劉雷介紹，珠海工廠的整條生產線均為自主研發，已實現零部件全部國產化，且大大提高了生產效率。“之前4名工人要花一天的時間才能完成一個電堆(記者注：液流儲能電池的一個組成結構)的堆疊，現在單條生產線20分鐘就能完成上述工作。”劉雷說。

　　據了解，緯景儲能珠海“超G工廠”全面投產后，年產能達到 1.5GW(吉瓦)，這是全球首個投產的吉瓦級液流電池工廠，標志著行業實現了從兆瓦級向吉瓦級產能的巨大跨越。

緯景儲能珠海“超G工廠”生產線上的機械手臂正在工作。中青報·中青網見習記者 賈驥業/攝

　　談到為何會選擇將工廠落地珠海，緯景儲能副總裁姜寧認為，他們在珠海找到了儲能產業“廣闊的發展空間”。

　　“早在新型儲能尤其是液流電池還未受到廣泛關注時，珠海就下定決心要支持我們。”姜寧提到，緯景儲能在珠海布局智能制造工廠，得到了當地政府的大力支持，包括拿地、建廠、優化辦稅等。此外，通過補“短板”，珠海已經構建了從上游礦產加工、電池材料、裝備制造，到電芯制造、系統集成的完整的儲能產業鏈條，且當地制造業基礎扎實，這些因素也都吸引緯景儲能將第一個“超G工廠”建在珠海。

　　近年來，珠海把“制造業當家”作為頭號工程，并將新能源納入“4+3”主導產業體系，初步構建了以光伏和新型儲能為代表的產業集群。為推進新型儲能產業發展，2023年，珠海市先后出臺了《珠海市推動新型儲能產業高質量發展工作方案》《珠海市支持新型儲能重大項目建設工作指引》等文件，對重大的項目實行“一企一策”制度。

　　珠海還只是廣東發力新型儲能賽道的一個縮影。據不完全統計，2023年，廣東省共發布了儲能相關政策108項，出臺了《廣東省推動新型儲能產業高質量發展的指導意見》綱領性文件，構建形成了包括財政補貼、稅收優惠、技術研發等在內的“1+N+N”新型儲能產業政策體系，惠及廣州、深圳、佛山、東莞、惠州、江門、梅州等地。在相對成熟的電力市場和較大的峰谷電價差背景下，廣東顯然已經成為儲能發展高地。

緯景儲能珠海“超G工廠”的智能生產車間。受訪者供圖

　　2023年11月，位于廣州市白云區的國家地方共建新型儲能創新中心(下稱“儲能中心”)獲批組建，這是新型儲能領域全國唯一的國家級制造業創新中心。儲能中心由廣東省政府和南方電網牽頭，聯合13家新型儲能材料、芯片、電池等上下游龍頭企業共同組建。

　　儲能中心聯席總裁陳建福介紹，一方面，中心在新型儲能長壽命、高安全、高效率等關鍵共性技術研發過程中，會重點關注成果向企業的轉移轉化，并以企業在市場端面臨的實際技術難題為導向，提升企業產品、服務的市場競爭力;另一方面，中心也特別關注與企業聯合開展新產品、新技術的研發、實證及首次商業化。

　　落地還不到半年時間，儲能中心就已經吸引了北京衛藍、上海良信、珠海冠宇等新型儲能產業鏈企業。此外，儲能中心還牽頭成立了廣東省新型儲能產業技術創新聯盟，吸納成員單位81家，覆蓋新型儲能領域超85%的國家級創新平臺，并建立了10位院士專家組成的技術專家委員會。

　　“產業鏈上下游多方協作攻關”，這是廣東為破解新型儲能產業發展難題提供的思路。據了解，2024年，廣東全省儲能在建、已簽約待建的重點項目共計146個，總投資額約2787億元，備案項目同比增長超過5倍。在新型儲能這個萬億級別的賽道上，廣東向前奔跑的底氣越來越足。

緯景儲能珠海“超G工廠”的智能生產線。中青報·中青網見習記者 賈驥業/攝

　　來源：中國青年報客戶端 記者 賈驥業 記者 林潔 武欣中