深圳供電局輸電線路無人機精細化巡視工作團隊。 周海峰 攝

　　10月15日，深圳供電局在500千伏深圳站、鵬城站啟動變電生產組織模式優化試點實體化運作，標志著變電專業迎來全新的生產組織模式。

　　正是得益于深圳供電局近年來數字化建設取得階段性成果，鵬城、深圳巡維中心智能化改造獲得社會認可，生產力顯著提升，這種全新的生產組織模式應運而生。

　　92種智能技術推進“機器代人”和數字賦能

　　據了解，深圳供電局從2017年開始，在變電、輸電、配電、調度等領域開展了智能技術探索，逐步完善數字化技術應用，其中5G、智能AI、機器人等92種智能技術有效推進了“機器代人”；強化“數字賦能”，完成了對深圳、鵬城巡維中心15座變電站、全部822回輸電線路、1774座智能配電房的數字化改造；全面升級了調度“一控到底”技術，建成主配一體化調度自動化系統……

　　“我們在500千伏鵬城站試點部署了131臺智能攝像頭、3臺5G機器人。”深圳供電局主網生產中心技術專家黃煒昭介紹，“以紅外智能攝像頭和機器人共同完成的紅外測溫任務為例，我們搭載了由深圳供電局自主開發的紅外測溫算法，可將設備的異常熱點提取出來，及時對設備異常信息發出告警。鵬城站巡視項目一共有1330項，以往依靠人工巡視需要2名運行人員工作3天，現在應用5G機器人和智能攝像頭只需要1小時即可完成。”

　　據悉，除了變電領域，深圳供電局在輸電線路上也實現了智慧系統全覆蓋，目前部署了2727套智能攝像頭。

　　“利用搭載了華為智能芯片的攝像頭，我們對吊車等一些對輸電線路有威脅的設備進行前端識別，并回傳到控制臺，方便工作人員對隱患進行處理。”深圳供電局輸電管理所數字化運維部主管鄔韜說，“值得一提的是，我們通過最新試點的輸電線路隱患點人工智能實時測距技術，可以將隱患管理的實時性由小時級提升到分鐘級。”

　　通過推進“機器代人”、數字賦能，深圳供電局勞動生產率得以極大提升。據了解，截至目前，深圳供電局應用5G和數字化技術共開展變電站巡視1.5萬次、操作425次，操作時間縮短了30%以上，巡視綜合效率提升約2.7倍。同時，開展輸電智能巡視超過1600萬次，發現各類隱患36萬次；2021年數字化巡視占比82%，已初步實現“機器代人”。

　　打造生產指揮中心釋放30%生產一線員工勞動力

　　隨著智能技術的推廣應用，部分簡單重復業務從技術上可實現“機器代人”，如若不建立與之相適應的生產組織模式，將無法釋放人力資源，無法實現信息快速流轉和生產協調指揮。

　　為此，按照《南方電網公司面向“十四五”電網高質量發展的生產組織模式優化專項行動方案》，深圳供電局高度重視、積極研究、多次討論，創立了生產組織模式推進“七步法”(梳理業務、成立專班、定落地方案、資源配套、啟動運轉、實體運作、全面總結)，梳理建立了“1+3+N”的標準體系(“1”為總體推進策略，“3”為遠程巡視、遠程操作及遠程督查，“N”為具體的制度、標準、流程、實施方案)，推動生產組織模式變革和生產指揮中心實體化運作。

　　今年4月，深圳供電局成立了生產指揮中心。該中心是數字賦能成果，也是生產組織模式優化的核心，目標是通過優化調度、輸電、變電、配電生產組織模式，實現生產管理扁平化、專業化、集約化，進一步解放生產力。

　　“生產指揮中心現有管理類、實時類、平臺類三大類19個業務系統，開展生產指揮決策、設備態勢感知及診斷、生產與設備信息匯集、防災減災和應急處置、作業風險管控、生產指標分析等方面的業務。”深圳供電局主網生產中心主管張繁說，“我們中心的設立，憑借專業化系統和人員，將大大減輕基層負擔。”

　　“未來從數量上看，變電方面可實現19座巡視中心壓縮至數個；當前在中心站值班夜班需要38人，可壓縮至僅需4人在生產指揮中心值班。”提及生產組織模式變革帶來的生產力解放，張繁介紹道，“更重要的是，可實現30%生產一線的高素質員工從簡單、重復、低效的作業中解放出來，去干更有技術含量的事。例如變電領域建立‘生產指揮中心+設備主人+專業班組’的運維模式，將設備巡維職能調整至檢修、繼保專業，壓實設備管理責任；輸電領域則建立‘生產指揮中心+數字運維部+專業班組’，解放出來的人員可從事數據分析、現場作業安全管控和外部隱患管控等更加精細化的工作。”

　　下一步，深圳供電局將繼續按照南方電網公司十個專項行動和生產組織模式優化工作要求，推進生產域數字化轉型和生產管理提升工作，積極穩妥推進生產組織模式優化試點，敢闖敢試、勇于變革、及時總結，為全網提供深圳樣板。(陳瀟 周薇)