“咻、咻、咻……”伴隨著一陣整齊有序的作業(yè)聲響起，11月18日，南方電網(wǎng)公司調(diào)峰調(diào)頻公司(以下簡稱“調(diào)峰調(diào)頻公司”)與京東物流聯(lián)合建設的南方電網(wǎng)首座電廠現(xiàn)代化智能倉庫—海南文昌電廠智能倉庫全面投入試運行，倉庫內(nèi)3臺AGV智能小車和1臺堆垛機快速地穿插于物資貨架之間，有序地裝揀著新到貨的備品備件，在它們的“熟練”操作下，各類物資被精準地分區(qū)擺放。

　　作為海南最大的燃氣調(diào)峰電廠，往日的文昌電廠倉庫內(nèi)總是人來人往的一派繁忙景象，但與以往不同的是，如今的倉庫內(nèi)只剩下機器人穿梭忙碌的身影，盡管少了昔日的人聲嘈雜，但裝揀、搬運的工作卻絲毫沒有耽誤，反而效率大大地提高了。

　　電廠電商聯(lián)手合作，打造綠色智能倉庫

　　人工差錯率高、作業(yè)效率低、人力成本高……傳統(tǒng)倉庫中，這些不足尤為突出。在南方電網(wǎng)公司大力推動構(gòu)建“區(qū)域倉+周轉(zhuǎn)倉+急救包”的物流運作模式下，為提高倉庫的運作效率，推進智能倉庫建設，調(diào)峰調(diào)頻公司結(jié)合文昌電廠倉庫定位，引入國內(nèi)倉儲物流領軍合作伙伴京東物流，從倉庫特點、業(yè)務需求和倉儲需求等多個維度分析，遵循綠色發(fā)展和數(shù)字化轉(zhuǎn)型理念，運用“云大物移智鏈”等技術，最大限度節(jié)約資源、保護環(huán)境、減少污染，著力打造功能齊全、管理規(guī)范、設備先進、環(huán)境友好的綠色智能電廠。

　　此外，依托數(shù)字化助推企業(yè)發(fā)展提速換擋，是眾多企業(yè)必須要走但又充滿挑戰(zhàn)的一條道路。自2020年以來，受新冠肺炎疫情影響，我國物流倉儲業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為大勢所趨。傳統(tǒng)企業(yè)積極向網(wǎng)上轉(zhuǎn)移，帶動傳統(tǒng)物流倉儲發(fā)展方式向線上線下融合轉(zhuǎn)變，數(shù)字化、在線化和可視化逐漸形成規(guī)模。據(jù)調(diào)峰調(diào)頻海蓄公司副總經(jīng)理吳凱介紹，2020年，調(diào)峰調(diào)頻海蓄公司與京東物流公司達成合作協(xié)議，以跨企合作形式，依托京東物流多年來在供應鏈自動化、數(shù)字化和智能化領域的研究成果和技術能力，雙方共同致力搭建文昌電廠現(xiàn)代化智能倉庫，打造智能化、無人化和集約化管理的倉儲體系，助推南方電網(wǎng)公司物流倉儲數(shù)字化轉(zhuǎn)型駛?cè)搿翱燔嚨馈薄?/p>

　　聯(lián)手實現(xiàn)智能作業(yè)，滿足電廠三大需求

　　“我們與京東物流圍繞倉庫的合理布局深入研討解決方案，充分利用現(xiàn)有倉庫面積，提高空間利用率，滿足日益增長的物資存儲需求。”吳凱表示，智能倉庫建設的初衷，旨在擴增倉庫存儲容量的同時，將原有人工搬運作業(yè)模式替換為自動化、智能化的高效作業(yè)模式，將進一步滿足文昌電廠的業(yè)務需求、信息化需求、智能化需求等3大需求。

　　從布局規(guī)劃上看，文昌電廠智能倉庫主要存儲大件物資、重型物資、精密備品備件、常規(guī)備品備件四大類物資，總面積約1560㎡，設置三個功能分區(qū)，一層主要儲備大件物資或重型物資；夾層存儲精密備品備件；二層存儲常規(guī)備品備件。

　　從系統(tǒng)設置上看，文昌電廠智能倉庫由管理層、控制層、執(zhí)行層組成。其中，管理層為智能倉庫倉儲管理系統(tǒng)(WMS)，接收南網(wǎng)物資系統(tǒng)下達的出入庫等任務，對整個智能倉庫進行管理和控制，并將作業(yè)結(jié)果上報至南網(wǎng)物資系統(tǒng)；控制層為電控系統(tǒng)，完成物資出入庫等作業(yè)過程中的功能要求；執(zhí)行層由若干功能單元構(gòu)成，執(zhí)行智能倉庫倉儲管理系統(tǒng)指令，實現(xiàn)對物資的自動存儲、自動出、入庫、盤點功能，滿足出入庫、盤點等作業(yè)過程中對物資管理系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)處理的需求等。

　　從功能區(qū)分上來看，文昌電廠智能倉庫分為輸送系統(tǒng)、堆垛機系統(tǒng)、貨架系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、AGV調(diào)度系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)以及倉儲控制等系統(tǒng)。此外，庫內(nèi)基礎設施較為完善，倉庫配有消防設施、變配電房、照明燈、通信網(wǎng)絡、攝像機、通風管道、天車以及空調(diào)等設施。

　　跨業(yè)對標打破傳統(tǒng)，創(chuàng)新倉儲管理模式

　　整體儲備提升40%，作業(yè)效率提升50%，達到京東物流等先進電商“雙11”的出貨效率……數(shù)據(jù)顯示，智能倉庫投入使用后，人工強度及成本將大幅降低,倉儲管理能力及倉儲運營效率持續(xù)提高,為南方電網(wǎng)公司打造科學規(guī)范的智能倉儲體系添上了濃墨重彩的一筆。

　　智能倉庫采用人臉識別、RFID射頻、智能搬運設備、智能存儲設備、智能終端、物聯(lián)網(wǎng)等技術，結(jié)合倉儲管理系統(tǒng)、倉儲控制系統(tǒng)和自動化物流系統(tǒng)，實現(xiàn)物資自動入庫、自動存儲、“貨到人”自動出庫、自動盤點、自動移庫等功能。此外，智能倉庫還支持APP端申請領料,滿足緊急領料需求，并通過倉庫控制系統(tǒng)，遠程監(jiān)控倉庫實時作業(yè)狀態(tài)。同時，智能倉庫系統(tǒng)可關聯(lián)手機釘釘應用，實現(xiàn)物資出入庫、作業(yè)和庫存查詢等信息管理的便攜式操作，保證物資數(shù)據(jù)同步性、一致性、可靠性和可追溯性。

　　通過建立智能化倉庫系統(tǒng)，從傳統(tǒng)的人工管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑療o人值守管理模式，有效解決了傳統(tǒng)倉庫存在的物資盤點效率低、倉管員工作量大、物資管理系統(tǒng)操作繁瑣、無法滿足24小時緊急搶修出庫需求等缺點。調(diào)峰調(diào)頻海蓄公司財務計劃部六級職員夏新紅表示。“過去的物資出入庫一般需要2-4人花2天時間才能完成，盤點3人花4天時間才能完成，智能倉庫投運后，出入庫僅需要1人遠程操控作業(yè)機器人花1個小時左右，盤點僅需要1人遠程操控作業(yè)機器人花半天左右，極大降低了人力成本，減輕了枯燥、單調(diào)、機械化的工作，提高了作業(yè)效率。”

　　接下來，調(diào)峰調(diào)頻海蓄公司將圍繞南方電網(wǎng)公司“十四五”倉網(wǎng)規(guī)劃目標，持續(xù)應用“云大物移智鏈”技術，穩(wěn)步提升倉儲智能化管理水平，有序?qū)崿F(xiàn)提質(zhì)、降本、增效，努力打造可復制、可推廣的綠色智能倉庫。(張柳琦)