編者按:

　　創(chuàng)新是青年的特質(zhì)，創(chuàng)造是青春的標志。近年來，公司在推進職工創(chuàng)新工作中，涌現(xiàn)出一批立足技術(shù)本職、自主創(chuàng)新的青年員工，他們在日常工作中，善于運用時代的眼光和發(fā)展的觀點分析問題、思考問題，探索新路子，融入新智慧，為公司的改革發(fā)展貢獻青春創(chuàng)新力量。

　　超高壓公司修試中心科研管理部經(jīng)理 韋曉星

　　讓直流輸電系統(tǒng)有了國產(chǎn)“咽喉”

　　作為西電東送主網(wǎng)架的運維單位，超高壓公司已擁有多年直流技術(shù)儲備，要發(fā)揮好這一優(yōu)勢，關(guān)鍵在于攻堅核心技術(shù)，韋曉星就是這個核心技術(shù)攻堅團隊的一員。

　　2016年6月和2017年1月，±500千伏牛從直流穿墻套管先后發(fā)生SF6泄漏故障，該類型套管由德國HSP公司供貨，而絕緣子由法國Maclean生產(chǎn)。長期以來，高壓直流穿墻套管的設(shè)計制造技術(shù)被少數(shù)進口廠家壟斷，關(guān)鍵技術(shù)資料均掌握在外方手中，且該類型故障為國內(nèi)外首次發(fā)生，沒有借鑒經(jīng)驗。為了攻克技術(shù)壁壘，韋曉星作為攻關(guān)負責人，帶領(lǐng)攻關(guān)團隊遠赴法國、德國，全面排查故障套管及空心絕緣子的生產(chǎn)制造過程和關(guān)鍵工藝，自主設(shè)計抽檢試驗方案，多次開展試驗驗證和仿真計算。最終以專業(yè)的技術(shù)分析明確了故障原因，消除了運行隱患。

　　2017年1月和2018年1月，天廣直流換流變閥側(cè)套管在停電檢修中發(fā)現(xiàn)存在多支根部法蘭開裂的情況。天廣直流換流變閥側(cè)套管至今已運行20年，外方廠家不再提供技術(shù)支持，該故障類型也是國內(nèi)外首次發(fā)生。為查明故障原因，韋曉星技術(shù)團隊從閥側(cè)套管設(shè)計、制造、試驗、運行等方面入手，應(yīng)用解體檢查、電鏡掃描、結(jié)構(gòu)應(yīng)力計算等分析手段，最終查明天廣換流變閥側(cè)套管法蘭開裂的根本原因，分析結(jié)論獲得業(yè)內(nèi)知名專家的認可。

　　2020年12月27日，昆柳龍直流工程全面投產(chǎn)，而國際形勢的多變，讓柔直系統(tǒng)的“咽喉”被扎了一根刺。穿墻套管總長度達21米，需要設(shè)計特殊的絕緣材料，讓800千伏的電能穿過不到1米直徑的墻孔。但這項技術(shù)一直被進口廠家壟斷，設(shè)備體積大、缺陷率高等因素一直是制約我國特高壓技術(shù)自主化發(fā)展的“卡脖子”難題。

　　2020年12月，經(jīng)過長達5個月的干燥、浸漬和固化，第一批套管芯體出爐脫模，但局放試驗結(jié)果異常，這意味著花了一年多心血設(shè)計、制造的產(chǎn)品質(zhì)量不合格，攻關(guān)回到原點。此時距離套管試點應(yīng)用的時間窗口僅僅剩下6個月，韋曉星面臨著前所未有的壓力，部分團隊成員甚至產(chǎn)生了放棄的念頭。韋曉星頂住壓力，以現(xiàn)場為家，帶頭對產(chǎn)品設(shè)計、制造過程的全方位排查和試驗復(fù)盤驗證，連續(xù)1個多月駐扎在攻關(guān)第一線，只為盯緊產(chǎn)品制造的每一個細節(jié)。在一次排查工藝記錄文件過程中，他敏銳地注意到了一次套管芯體制造過程中的溫度異常波動，繼而發(fā)現(xiàn)了芯體固化過程中一次短暫的加熱設(shè)備異常導(dǎo)致芯體溫度控制失穩(wěn)。找到關(guān)鍵問題后，韋曉星帶領(lǐng)團隊頂著烈日與制造工人一起奮戰(zhàn)，改進工藝方案，優(yōu)化監(jiān)測裝置，最終第二批套管一次性通過了型式試驗和出廠驗證，成功在昆柳龍直流工程的停電檢修窗口期掛網(wǎng)運行。 (袁湘湘)

　　廣東電網(wǎng)公司創(chuàng)新管理部成果轉(zhuǎn)化科經(jīng)理 劉振國

　　讓科技成果轉(zhuǎn)化擺脫“文牘主義”

　　近年來，廣東電網(wǎng)公司科技創(chuàng)新發(fā)展迅速、創(chuàng)新成果不斷涌出。這其中凝聚著一大批優(yōu)秀電力科技工作者無數(shù)的辛勞和智慧，正是他們百折不撓與頑強拼搏，廣東電網(wǎng)科技創(chuàng)新才得以實現(xiàn)一次次飛躍。劉振國便是其中之一。

　　劉振國2011年西安交通大學研究生畢業(yè)后，入職廣東電網(wǎng)公司。如今已工作10年，在技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新方面成果豐碩，獲得全國行業(yè)級獎勵5項、國家專利23項。

　　“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”劉振國知道，要吃透技術(shù)，還得親自實踐中探索，才能真正化解心中的疑問。于是，劉振國剛?cè)肼毜谝粋€月就要求加入電網(wǎng)調(diào)試項目中，到項目現(xiàn)場鍛煉。2016年，工作剛滿5年的劉振國調(diào)入廣東電網(wǎng)公司創(chuàng)新管理部，受信息技術(shù)條件限制，廣東電網(wǎng)職工創(chuàng)新立項非常繁瑣。劉振國回憶起當時的情況：“沒有專門的工具，全省每年幾千份的職工技術(shù)創(chuàng)新的立項全是靠人工定期收集匯總、審核，流程長、反饋慢，不僅讓基層的很多想法不能隨時實現(xiàn)，還不利于提升職工創(chuàng)新的積極性。”

　　為了切實解決這一問題，劉振國通過多方持續(xù)努力，帶頭建成了職工技術(shù)創(chuàng)新數(shù)字化平臺。該平臺以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)，通過打通線上渠道，有效突破時空壁壘,使基層員工只需在手機上敲敲鍵盤、拍拍照，就能隨時隨地將自己的想法“一鍵”上傳至平臺，供線上專家評審、反饋，極大提升了業(yè)務(wù)效率。

　　隨著職工技術(shù)創(chuàng)新工作逐步數(shù)字化、便捷化和高效運轉(zhuǎn)，2018年2月，劉振國的工作崗位從職工創(chuàng)新調(diào)整到科技成果轉(zhuǎn)化。他也迎來了新的挑戰(zhàn)。此時，廣東電網(wǎng)公司科技成果轉(zhuǎn)化領(lǐng)域存在轉(zhuǎn)化應(yīng)用率低、轉(zhuǎn)化成效不顯著等一系列問題。

　　面對錯綜復(fù)雜的問題，劉振國帶領(lǐng)團隊調(diào)研了全省主要科研單位和19個地市局，通過分析，聚焦主要矛盾，圍繞科技成果“研發(fā)—孵化—轉(zhuǎn)化—產(chǎn)業(yè)化”鏈條，從優(yōu)化組織框架、完善管理機制、搭建支撐平臺和加強評價激勵等維度，最終設(shè)計出了一個符合科技研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化規(guī)律的管理創(chuàng)新體系。2019年，劉振國參與到南方電網(wǎng)成果轉(zhuǎn)化體制機制的設(shè)計，牽頭編制了南網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)第一份成果轉(zhuǎn)化制度，設(shè)計和組織建設(shè)了南網(wǎng)雙創(chuàng)線上平臺，全網(wǎng)的成果轉(zhuǎn)化工作進入快車道。

　　在體系建設(shè)成果的有力帶動下，廣東電網(wǎng)公司科技成果轉(zhuǎn)化數(shù)量快速增長，截至目前，已累計轉(zhuǎn)化成果達358項，成功引進22個入孵團隊，出孵12個。高價值科技成果不斷轉(zhuǎn)化，包括變電站、智能巡視機器人在內(nèi)的一批出孵化成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，累計支持新興業(yè)務(wù)企業(yè)科技新產(chǎn)品銷售超4.2億元，直接轉(zhuǎn)化收益3200余萬元。(劉博文 韓夢圓)

　　南網(wǎng)數(shù)字集團芯片與智能終端團隊技術(shù)帶頭人 姚浩

　　開辟國產(chǎn)芯片發(fā)展新路徑

　　姚浩是南網(wǎng)數(shù)字集團“伏羲”芯片研發(fā)團隊核心技術(shù)骨干，團隊研發(fā)的首顆國產(chǎn)指令架構(gòu)電力專用芯片“伏羲”，入選“央企十大國之重器”。

　　2014年，姚浩參與新一代電力系統(tǒng)繼電保護課題的研究攻關(guān)任務(wù)，主要負責關(guān)鍵算法、架構(gòu)研究。經(jīng)過兩年的技術(shù)攻關(guān)，團隊研發(fā)出了高集成、小型化、動作快、高可靠的新型裝置“芯片化保護”，相比傳統(tǒng)多板卡架構(gòu)裝置，體積縮小至2%，功耗降低了85%，動作速率提升了20%，整體防護等級達到了IP67，運行環(huán)境溫度拓寬至零下40攝氏度到85攝氏度，開辟了電力二次設(shè)備的新發(fā)展形態(tài)。

　　電力工控終端技術(shù)要想獲得突破，很大程度仍受限于進口芯片，一旦遭遇技術(shù)禁運，技術(shù)創(chuàng)新便會受阻，國內(nèi)繼電保護等諸多領(lǐng)域都會受到?jīng)_擊。于是，在中國工程院院士、南方電網(wǎng)公司專家委員會名譽主任委員李立浧的指導(dǎo)下，研發(fā)團隊向“芯片即保護”這一終極目標發(fā)起了挑戰(zhàn)。

　　然而，國產(chǎn)電力專用芯片研發(fā)過程中，很多比如國產(chǎn)指令集、國產(chǎn)內(nèi)核、電力專用算法模塊、內(nèi)生安全等關(guān)鍵技術(shù)在行業(yè)鮮有參照案例，過程的艱難困苦可想而知。作為青年技術(shù)骨干，姚浩帶領(lǐng)團隊眾多青年技術(shù)骨干開啟了與時間賽跑的攻堅時刻，開始了晝夜不停歇、三班倒、單點串行變?yōu)槎帱c并行等工作方式，將18個月芯片常規(guī)研發(fā)周期壓縮至10個月，裝置開發(fā)周期從12個月壓縮至2個月，從芯片設(shè)計到裝置第三方送檢全過程僅用了12個月，創(chuàng)造了嶄新的“南網(wǎng)速度”。2019年，電力專用主控芯片“伏羲”完成首次成功試制，并率先在電網(wǎng)核心控制保護領(lǐng)域驗證應(yīng)用，提前1年完成國家科技攻關(guān)關(guān)鍵節(jié)點任務(wù)。

　　在完成國家科技攻關(guān)任務(wù)后，團隊沒有停止前進步伐，而是朝著國產(chǎn)電力專用芯片的規(guī)模化應(yīng)用邁進，經(jīng)過多輪迭代，首顆全面國產(chǎn)電力專用芯片“伏羲”于2021年初成功實現(xiàn)量產(chǎn)，數(shù)十家主流電力裝備廠商基于伏羲芯片研制了全面國產(chǎn)化裝置，解決了電力工控領(lǐng)域關(guān)鍵器件“卡脖子”的問題，有效緩解了電力工控領(lǐng)域關(guān)鍵器件“卡脖子”困境，開辟了國產(chǎn)芯片發(fā)展的新路徑。(楊英杰)

　　南網(wǎng)科研院直流所電力電子技術(shù)研究室主任 周月賓

　　為柔性直流工程打造強勁“心臟”

　　2014年，周月賓從浙江大學博士畢業(yè)，進入南網(wǎng)科研院直流技術(shù)專家團隊。這一年正趕上南方電網(wǎng)為了保障電網(wǎng)安全，決定將“一張大網(wǎng)”分為“兩張小網(wǎng)”，而解決這一問題的關(guān)鍵技術(shù)就是柔性直流，于是，周月賓毫不猶豫投入到新一代直流輸電技術(shù)創(chuàng)新一線。

　　從實驗室的舒適區(qū)到技術(shù)的無人區(qū)，周月賓面對的第一塊硬骨頭——破解魯西背靠背直流工程的換流閥難題。作為柔性直流輸電工程的“心臟”——換流閥是整個工程的關(guān)鍵核心設(shè)備之一，承擔著清潔水電轉(zhuǎn)換為日常使用的交流電的重任。“當時的技術(shù)根本無法達到工程的要求，執(zhí)著于過去的經(jīng)驗只能原地踏步。”工程的建設(shè)進度也在倒逼著周月賓不斷創(chuàng)新，最終，他提出了能量平衡調(diào)控和主動電流抑制等多項新方法，為工程提供了一顆強勁“心臟”。

　　“如果沒有長期在技術(shù)攻關(guān)一線經(jīng)歷，我們也沒有底氣更沒有勇氣去挑戰(zhàn)特高壓柔性直流輸電。”回想起2016年初南方電網(wǎng)公司首次提出特高壓柔性直流的技術(shù)設(shè)想時，周月賓說道。當時，國際上并沒有先例可循，對于特高壓柔性直流技術(shù)，國內(nèi)外也傳來許多質(zhì)疑的聲音。但這些聲音反而給了周月賓和團隊更大的動力，從論證技術(shù)可行性開始，他們從山腳出發(fā)一步一步攀登特高壓柔直技術(shù)這座“珠穆朗瑪峰”，從模塊、閥段再到閥塔，一步一個腳印研制出世界上第一個閥塔原型機。

　　為了進一步提高特高壓柔性直流換流閥運行的經(jīng)濟性，周月賓大膽提出采用調(diào)制技術(shù)，對已有的設(shè)計理念進行革命，將換流閥的損耗指標從1.35%降到1%以下，每年為昆柳龍直流工程節(jié)省2.7億度電，極大提升了運行效率。 (金南汐)

　　深圳龍華供電局總經(jīng)理助理 時亨通

　　在配網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域勇攀高峰

　　入職不滿一年，他就因出色的表現(xiàn)被派參加大運保電；入職不滿3年，他因撰寫學術(shù)論文受邀參加亞太電協(xié)大會，作為基層員工代表登上國際舞臺；入職剛滿11年，他挑起深圳龍華供電局總經(jīng)理助理的重擔，帶領(lǐng)同事們?yōu)楣╇娛聵I(yè)拼搏奮斗……他是時亨通，入職深圳供電局10多年來，敢作敢為敢拼。

　　為做好供電保障，滿足不同客戶群體的用電需求，時亨通主動對標新加坡、韓國首爾等國際先進城市配電網(wǎng)，主動攻堅克難，歷時兩年在福田中心區(qū)(建成區(qū))6.1平方公里的土地上建成2.5分鐘高可靠示范區(qū)，提供了建成區(qū)高可靠性示范區(qū)建設(shè)可供復(fù)制的經(jīng)驗范本。

　　“深圳配網(wǎng)結(jié)構(gòu)大多采用N供一備模式，世界范圍內(nèi)并無成熟的控制保護方案可借鑒，因此我們必須走出一條屬于自己的路：即在開環(huán)運行的N供一備網(wǎng)架下實現(xiàn)故障范圍最小化。”時亨通說，這是一條沒人走過的路，是“深圳特色”之路。連續(xù)3年，福田中心區(qū)年平均停電時間均小于0.25分鐘，達到世界頂尖水平。

　　龍華地處深圳市工業(yè)園區(qū)轉(zhuǎn)供電改造重點區(qū)域，作為配網(wǎng)規(guī)劃團隊負責人，他更是重任在肩。“還記得當時人員緊缺，小組25人各個施工現(xiàn)場‘連軸轉(zhuǎn)’。”時亨通說，正是這股子拼搏的“韌勁兒”，大家全力備戰(zhàn)改造項目進入沖刺階段，更創(chuàng)造了單月214張及單日20張的紀錄。

　　這只是時亨通“敢拼”的一個縮影，其實早在2019年，作為央視春晚深圳分會場保供電現(xiàn)場負責人的時亨通就經(jīng)受住了一場“保電大考”。僅用15天時間就完成了本應(yīng)80天完成的工作量，滿足了央視春晚約6600千瓦的用電需求,同時首次在保電中應(yīng)用低壓智能監(jiān)測技術(shù)，實現(xiàn)低壓負荷的實時監(jiān)測。他總結(jié)提煉有預(yù)案、有演練、有巡維、有檢查指導(dǎo)的“四有”重大保供電工作指引，為高質(zhì)量完成央視春晚深圳分會場、深圳經(jīng)濟特區(qū)建立40周年等重大保供電活動80余項任務(wù)，實現(xiàn)零閃動、零差錯、零停電打下了堅實基礎(chǔ)。(唐曉瑩)

　　調(diào)峰調(diào)頻修試公司陽蓄項目部經(jīng)理 李青

　　成功實現(xiàn)“技術(shù)走出去”

　　從檢修試驗的“陣地”，到工程建設(shè)的“戰(zhàn)場”，入職11年來，李青在重大工程項目攻堅克難中練就了過硬本領(lǐng)。

　　2014年底，李青從調(diào)峰調(diào)頻公司廣蓄電站調(diào)派至建設(shè)中的深蓄電站工作，這是南方電網(wǎng)首個機組國產(chǎn)化的電站，安裝調(diào)試不可控因素多，為保證機組控制安全可靠，他連續(xù)4個月“白加黑、五加二”，優(yōu)化機組控制程序200余項；為保證水道充水進度穩(wěn)定性，他和團隊一起僅用時3天就搭建起水道充水可視化監(jiān)測系統(tǒng)；為提升電站廠用電率，他總體布局，多措并舉，完成了優(yōu)化主變冷卻器邏輯、模塊化機房提高制冷率、開發(fā)變壓器空載無功補償裝置等工作。

　　2021年6月，作為超高水頭、已投產(chǎn)單機容量最大陽蓄電站1號機組動態(tài)調(diào)試的現(xiàn)場指揮，李青依托陽蓄項目，籌建南方電網(wǎng)第一支具備獨立開展新機組投產(chǎn)調(diào)試團隊，牽頭編制了50余份調(diào)試規(guī)范化文件并固化形成后續(xù)項目參考資料。2021年12月10日，陽蓄電站1號機正式進入考核試運行，首臺機組動態(tài)調(diào)試僅用時28天，刷新國內(nèi)同類型電站首臺機組的動態(tài)調(diào)試紀錄。

　　在安裝調(diào)試、竣工驗收、工程創(chuàng)優(yōu)等急難險重任務(wù)中，李青從來不忘同步全力推進需求導(dǎo)向的能力體系建設(shè)。在發(fā)現(xiàn)深蓄電站機組碳刷溫度高、存在較大的安全隱患的問題時，李青立馬組織團隊分析碳刷溫度高的原因，同時提出研發(fā)深蓄碳刷溫度監(jiān)視系統(tǒng)的想法，并且?guī)ьI(lǐng)團隊完成設(shè)備材料的選型、安裝、監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、畫面顯示等工作，最終取得了良好的應(yīng)用效果。

　　緊盯調(diào)試核心團隊培養(yǎng)多專業(yè)素質(zhì)均具備的復(fù)合型人才目標，創(chuàng)新培訓(xùn)方式，在調(diào)試全階段搭建兩個“課堂”，一堂設(shè)在地下廠房勵磁系統(tǒng)、球閥尾閘和保護系統(tǒng)等各個調(diào)試現(xiàn)場，“老人+新人”搭配模式做好現(xiàn)場每一項設(shè)備監(jiān)護；一堂設(shè)在培訓(xùn)工作室里，分享實戰(zhàn)經(jīng)驗，查找知識漏洞，探討解決技術(shù)難題的方向。

　　在李青及其團隊的不懈努力下，調(diào)峰調(diào)頻公司檢修試驗?zāi)芰Ρ恍袠I(yè)評審專家充分認可，突破資質(zhì)申請等級逐級申報的限制。2021年，李青及其團隊先后完成了長龍山抽水蓄能電站GIS耐壓試驗技術(shù)服務(wù)、廣東電網(wǎng)中試所油化試驗服務(wù)等非股東業(yè)務(wù)，并與哈爾濱電機廠有限責任公司和中國水利水電第十四工程局有限公司簽訂調(diào)試業(yè)務(wù)戰(zhàn)略框架協(xié)議，成功實現(xiàn)“技術(shù)走出去”。 (馮舒敏)