為積極推動智能化技術(shù)與煤炭生產(chǎn)融合發(fā)展,打造符合新疆井工礦煤層地質(zhì)特性的智能化工作面,8月31日,國家能源集團新疆公司烏東煤礦西區(qū)短壁綜放智能化工作面正式投入運行,成為了國內(nèi)首家擁有智能化急傾斜特厚煤層短壁綜放生產(chǎn)單位。
圖為智能化急傾斜特厚煤層短壁綜放工作面
基于急傾斜特厚煤層條件,作為全國15家示范礦井之一的烏東煤礦,長期采用單滾筒采煤機短壁開采工藝,針對該礦復(fù)雜的煤層地質(zhì)條件,及特殊的短壁工作面中部進刀開采工藝,該公司結(jié)合單搖臂滾筒采煤機特點,對工作面進行了為期半年的技術(shù)革新,完成了DSP控制等核心技術(shù)優(yōu)化設(shè)計,首次實現(xiàn)了基于單搖臂滾筒采煤機的8個工藝段的記憶截割和自動跟機,各工藝段自動切換,采煤機記憶截割和液壓支架自動跟機等設(shè)備的一鍵啟停和煤流均衡調(diào)速。工作面自動放煤和遠(yuǎn)程干預(yù)放煤,均實現(xiàn)了技術(shù)突破。
相比傳統(tǒng)的機械化采煤,自智能化工作面投入生產(chǎn)以來,單班次作業(yè)人員由以往的14人減少到了9人,整個采煤區(qū)隊由92人減少到了65人,人員減幅達(dá)29%以上,同時極大的提高了安全作業(yè)水平。目前,設(shè)備安全運行良好,為公司智能化礦井建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。
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