11月15日，國家能源集團新朔鐵路機務分公司檢修車間“QC”小組自行研發制作的環保型吸入式干噴砂輪對脫漆設備在正式投入使用后，效果良好。

傳統的脫漆工藝需要對表面進行預處理，先使用高壓水槍對整個輪對進行噴洗，去除表面污垢后，再用毛刷蘸取脫漆劑反復涂刷輪對輻板表面及輪轂的內外表面，靜置等待脫漆劑與輪對的充分反應后，再次用高壓水槍沖洗，用角磨機進行表面拋光，再用干凈的破布將輪對擦拭干凈方可達到探傷技術要求。而環保型吸入式干噴砂輪對脫漆設備將繁冗的工作流程化繁就簡，通過利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將儲砂箱內的石英砂通過膠管吸入噴槍內，隨壓縮空氣通過噴嘴高速噴射到工件表面，達到除污、脫漆、除銹的加工工藝。

圖為職工正在使用新設備進行脫漆工作

該設備的使用將傳統的化學脫漆方式改變為物理脫漆方式，省時省力，操作簡單，無化學污染，極大的節約了脫漆成本，有助于實現提質增效，加快推進智慧鐵路建設。