兩山兩谷三面坡,構成了錫都個舊特殊的地形地貌,地基條件的欠缺,讓這里的每一條路更顯得意義非凡。而建水(個舊)至元陽高速公路是這里最受關注的一條“路”,它將建水、個舊、元陽三座城緊密聯(lián)系,交通便利了,沿線地區(qū)的經濟發(fā)展也繁茂起來。
建水(個舊)至元陽高速公路是云南省規(guī)劃“五縱五橫一邊兩環(huán)二十聯(lián)”中曲靖至呈貢至通海至建水至元陽的重要組成部分,也是省高網“十三五”新開工重點項目。其中個舊至元陽段路線全長51.127公里,雙向四車道高速公路技術標準,設計時速80公里/小時,共有橋梁42座、隧道15座,橋隧占比78.07%,概算總投資約88.3億元。
興隆隧道,建(個)元高速公路項目全線標志和重點控制性工程,左洞長8840米,右洞長8843米,是云南紅河州在建高速公路第一特長隧道,進出口高差達150米,穿越F5大斷層,具有“超長、長縱坡、生態(tài)敏感、地質復雜”等顯著工程特點,突破了云南省在建高速公路建設新難度,也刷新了中國電建集團高速公路隧道建設新長度。
雄關漫道敢亮劍,叩石墾壤穿哀牢。隧道于2018年3月15日開工建設,2021年1月23日實現(xiàn)雙幅貫通,歷時1036個日夜,建設者們披荊斬棘,不畏艱難,以科技興企,以匠心筑夢,開辟了一條英勇對抗艱難挑戰(zhàn)的求新變革之路。
道阻且長,逆而行思
“特長隧道,近9公里,通風排煙成為主要施工難題。”
“隧道進出口高差150米,途徑多處水域豐富區(qū)域,涌水排水難度大,圍巖等級中四五級圍巖區(qū)域占比72.3%,F(xiàn)5大斷層1處。”
“全長8840米,工期3年,排除外在影響因素,每天必須達到10米的施工進度,任務重。”
評審方案中“砸”下來的這一系列問題,讓參會人員眉頭緊鎖,壓力隨之而來。
按照傳統(tǒng)的壓入式通風管理模式,風只能壓入到2公里,然而興隆隧道總長近9公里,每增加一臺風機,將耗費300多萬機械費成本,還必須加大電壓壓力,這就可能造成整個供電系統(tǒng)崩潰。這不是最難的,最難的是前期施工使用的傳統(tǒng)設備,投入高、效率低,后續(xù)附屬施工工序繁瑣,嚴重影響施工進度。
“總結起來,其實就是要解決兩大問題,一是通風排煙,二是提高進度。”但具體怎么解決又讓建個元項目陷入了沉思。
“按照公司最新要求和施工發(fā)展方向,創(chuàng)新是不可少的因素,尤其是新技術、新設備的應用會極大提高工作效率。”
“長隧道通風有先例,這是個借鑒的方向。”
……專題會上,大家集思廣益,打開思路,堅定不移地確定要走科技創(chuàng)新之路,解決通風、進度難題。
大道行思,取則行遠
2017年12月,興隆隧道專項科研小組成立,開啟了興隆隧道施工方法的探索之路。
查閱資料、制定方案、深入調研、開會研討,科研小組分工協(xié)作,學習借鑒國內外同行先進經驗,反復驗證、總結、推翻,再驗證、總結……“經濟型通風”施工方案應運而生,并最終確定了“巷道式通風”中風機、巷道的最佳定點,實現(xiàn)了自然風力運用最大化。
“目前洞內溫度21℃,風速2.3米/秒,空氣質量較好,通風排煙正常,完全符合施工作業(yè)要求”,項目部小魯拿著空氣質量檢測儀檢測,報出的數(shù)據(jù)讓科研小組歡呼雀躍,項目部成功邁出“經濟型通風”施工的第一步。
“我們的辛苦沒有白費”,科研小組組長張永生激動地說道。
“這個省錢還好用,真是太厲害了”,旁邊站著的施工隊負責人豎起了大拇指稱贊。
取得這樣的成果和肯定,科研小組花費了近半年時間。這半年來,除了夜日繼日地摸索研究,更是受到施工隊的多次阻撓。他們硬著頭皮要堅持傳統(tǒng)的方法,覺得這樣保險穩(wěn)妥。
“我就看能弄成什么樣”“就一臺風機的事情,搞的這么麻煩”……質疑聲不斷,但最終還是勝利了,因為項目部的堅持,因為科研小組倔強的工匠精神,足夠打敗一切。
科技創(chuàng)造碩果,“巷道式通風”施工,為項目節(jié)約成本622萬元,更為同行業(yè)特長隧道通風提供了可靠的實踐經驗。
行遠自彌,篤行不怠
與“通風難題”并駕齊驅的是“進度難題”,平均每日10米的開挖量必須保持。自入場以來,項目部便大力推進機械化施工,逐步由淺入深,從簡單地使用、引進,逐步走向自主研發(fā)之路。
興隆隧道隧作業(yè)面小,難以大規(guī)模投入人員,前期進度緩慢。項目部結合實際,先后引進了半自動防水布鋼筋臺車、自行式液壓仰拱棧橋、聚能管光面爆破等新技術,極大節(jié)省了人員、物資成本,降低了隧道開挖二襯難度,提高了施工效率。
2020年10月13日,項目部自主打造的多工程隧道臺車正式在興隆隧道試運營,耗時2年半時間。臺車以工程車底盤作為載體,采用方鋼做主體框架,液壓系統(tǒng)做伸縮平臺,臺車中間設置一處機械臂輔助人工立架,平臺收回可作為拱架運送車,平臺打開可作為立架臺車立架作業(yè);在發(fā)生危險時施工作業(yè)工人可利用隧道多功能臺車伸縮平臺進行逃生,為操作工人提供安全保障。
隧道臺車作業(yè)時,工人好奇地觀望著,操作人員的一個轉動,機械臂自動旋轉抓住工字鋼并立了起來,隨后2個工人上前固定,三分之一的拱架便完成了。
“這可真省事,不用幾個人一起扛工字鋼了。”
“工字鋼一立起來只要固定就行了。這樣的話省了很大力氣啊。”
“有落石還可以跑到安全區(qū)域,比以前安全得多。”
初試的良好效果也給科研小組成員添加了動力。“這只是臺車的最初版,后續(xù)還會將信息化融入臺車控制系統(tǒng),通過搭載最新的“3S”技術(遙感技術、地理信息系統(tǒng)和全球定位系統(tǒng)),讓臺車成為工人移動化、信息化戰(zhàn)斗堡壘,且能全部實現(xiàn)隧道掘進包括鉆爆作業(yè)、立架、二村施工、隧道初期支護兼顧隧道缺陷檢測等作業(yè)內容”,張永生說道。
“道阻且長,行則將至,行而不綴,未來可期。”這是項目負責人陶文江平時勉勵全員的話語,也是這個面臨挑戰(zhàn)不退縮、不服輸,不斷用榮譽刷新成績的項目團隊最好的代名詞。
起舞個舊,“匠心”筑夢,從2017年的篳路藍縷到2021年的玉汝于成,一千個日夜的奮力拼搏讓眾人見識了四局風采、央企擔當。
“終于貫通了,能過個好年了。”站在隧道洞口,建設者們咧開嘴大笑著,激動地拍著雙手,一時間感慨萬千:“親眼見證隧道貫通,就像是看著自己的孩子成才,是參建者們一輩子的榮耀。”
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