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【一帶一路故事】撐起世界最低海拔抽蓄電站的“高脊梁”

水電五局發布時間:2021-10-19 18:30:36  作者:張毅 張高鋒

自中國電建中東抽蓄項目開展勞動競賽和搶工大干以來,為了保證實現64個月總工期的趕工目標,項目現場各施工作業面迅速掀起了搶工高潮,現場所有管理人員、施工班組和工人師傅們積極開動腦筋、深挖潛力,優化施工方案、創新施工工藝, 一點點地摳工序、抓環節,夜以繼日,爭分奪秒,最大限度地搶奪施工時間。

高壓豎井鋼襯是搶工任務中的一個重點和難點,也是金結和土建施工密切配合、頑強拼搏的一個典范,在施工環境艱苦、工序復雜、技術要求高、工期緊張的情況下,一線干部和員工充分發揮電建五局人特別能吃苦、特別能戰斗、特別能奉獻的工作作風,平均8天一個循環(三節壓力鋼管)高效組織施工,至10月12日,高壓豎井鋼襯安裝達到了第一個100米,取得了令人振奮的優異成績,為明年3月份完成500米高壓豎井施工奠定了堅實的基礎。

面對目標:咬定青山不放松

午夜,其他人早已熟睡,分管金結施工的項目副經理張志新依然輾轉反側,“月落烏啼霜滿天,江楓漁火對愁眠?!彼_車來到高壓豎井區域查看施工情況,在巨大的工期壓力之下,這幾乎成了他的“習慣”。

“晚上就預熱了嗎?”“第二條縫如果順利,在明天上午9點能搞定不?”“趕快交面!”“大家按照規矩來,保證質量,其實速度也不慢?!睂χ匾沫h節和工序,他總是在現場苦口婆心“碎碎念”,翻來覆去地一遍遍給現場施工班組強調和交代。

今年6月,高壓豎井壓力鋼管直管的安裝工作正式開始了,這是金結工程中最難啃的一根“硬骨頭”。他主動掛帥,幽默的自稱為“井長”。

作為一個現場指揮官,每個循環的安裝完畢之后,他都會及時組織骨干進行總結分析,尤其是到第五個循環結束,他在豎井現場組織了一個專題會,和大家著重詳細分析了前五個循環的每個細節,細致地摳每一個流程的合理性與完成度,避免所有影響施工效率的情況再次出現,以達到更為緊湊地施工組織。

他經常鼓勵大家:“我一直堅信老領導教給我的一句話,沒有比人更高得山,沒有比腳更長的路,我們披荊斬棘一路走到現在,非常不容易,現在我們要‘咬定青山不放松’,窮盡一切辦法搶工,我相信我們一定會按照既定目標完工,請相信自己,相信項目!”

面對困難:亮劍過招清障礙

面對當地嚴格的設計和施工要求,和各類當地工程師提出的問題,高壓豎井施工的推動和管理舉步維艱。

“這個方案還沒批準?!薄澳莻€報告工程師還沒簽字?!薄懊魈飚數剡^節日,QC不來。”

每天千頭萬緒的事情泥沙俱下、劈頭蓋臉而來,負責金結技術、質量、安全、設備物資等工作的各負責人每天都在協調處理各項卡脖子問題,他們用專業的方法和技術與當地的起重工程師、安全工程師、質量工程師一次次“亮劍”、一回回“過招”、一遍遍“交鋒”,竭盡全力推動施工。

面對問題,他們從不找借口和理由,立即著手研究解決,針對施工質量,刁楠梳理質量管控體系,落實各環節質量管控責任,嚴格按照當地要求,尤其在外方QC不在場的時候,總是加倍要求和落實質量管控措施,用實際行動和結果贏得了當地QC的信任和支持;針對施工安全,金結隊隊長笪中、焊接負責人漆召強嚴格按照項目制定的強制性“規矩”,在每個循環的首節鋼管吊裝完成后,必須要坐著行程500米的“電梯”(載人吊籠)下到施工面去進行各項檢查,確保合格合規后方能讓工人們開展后續工作,良好的安全管理工作,也得到了業主和當地安全監理的高度認可;針對混凝土回填施工,澆筑三隊的申衛東積極想辦法改造吊罐起吊和入倉方式,大大提高了混凝土回填速度。

業主高度評價道:“I was very pleased to see the efficient method of concrete loading you are doing(看到他們如此高效的砼運載方式,我非常開心)!”就這樣,憑著一股不服輸、不達目的不罷休的韌勁和精神,他們克服了一個接一個困難,打破了一項接一項的記錄,把不可能變為可能,為施工掃清障礙。

面對瓶頸:技術創新提質效

豎井提升系統主要是為了吊裝鋼襯而布置的,設置有平衡梁等裝置,不利于混凝土吊罐下井,費工費時。

為了解決這個難題,澆筑三隊的幾個班組長密切跟蹤每一道工序,仔細觀察井口封口盤的梁板布置,研究提出了一個新的下料方案,吊罐不出井口,混凝土直接卸料到桶內、下井這一措施使每一罐混凝土的入倉時間節省了30分鐘,每個循環節省7個小時。

在豎井直管段的焊接施工中,安裝團隊用上了準備良久的“殺手锏”——垂直立管埋弧自動橫焊機。

早在2019年9月,項目部在國內制作鋼管時,針對高端市場的特點,未雨綢繆,積極尋求和參與研發自動化程度高的焊接設備,與上海當地的一家生產焊接設備的企業簽訂了“水電豎井安裝超小型埋弧橫焊機研發協議”,積極進行技術合作。最終成功研制開發出“垂直立管埋弧自動橫焊機”這款專門用于中東抽蓄電站豎井鋼管安裝中的焊接設備,在施工中發揮了重要的作用,是高科技與水電施工的完美結合,具有重要的意義。

這臺設備到達現場后,項目部專門指定焊工進行反復練習,下大功夫,花大力氣培訓出一批合格的操作者,經過當地焊接工程師按照美國標考試合格取證后,正式投入豎井直管焊接的施工。

現在,在內徑4米的壓力鋼管內,兩名焊工每天各操作著一臺自動焊機,在環形軌道上平穩行走,沿著一圈焊縫勻速焊接,焊槍軌跡經過之處,內縫十分漂亮。這臺焊機的使用,大幅減輕了焊工們的勞動強度,又加快了施工速度,為項目搶工爭取了寶貴時間。

 面對進度:“仰望星空”搶時間

在高壓豎井鋼襯安裝進入關鍵階段之時,為了把每道工序耗時壓縮到最少,澆筑三隊的申衛東時刻在思索著工藝改造和工序安排:“豎井鋼襯回填混凝土,每倉回填12米,約100立方米。豎井提升系統將混凝土吊桶運送到工作盤上一個循環要1.5小時,每桶只能裝5立方米,如果每個環節都能高效壓縮,至少要40多個小時,項目工期壓力這么大,無論如何我得再快一點!”

可是流程和步驟是固定的,無論再怎么壓縮,不會有根本性的提升了。他思考再三,召集了隊里幾個骨干,鄭重的跟大家說,“兄弟們,為了對實現搶工目標盡我們一份力,我想到一個辦法,在每倉混凝土澆筑過程中,如果我們能減少交接班次數,每倉就能節約8小時!3倉就能搶出整整一天的時間!但是這樣的話,大家在井下的工作時間會很長、很辛苦,大家說說,這干法中不中?”

同志們紛紛表示:“老申,只要哪怕能多搶出1個小時,我們就干。”于是,每次澆筑都有3-4名工人,從開始下料到收倉的整整24小時(甚至30小時)內,都待在井下作業,靠著這種堅忍不拔的意志品質,每倉澆筑時間確實整整節約8小時!

在井下的24小時里,這些普通的工人們應該也經常會“仰望星空”,期盼著能用自己的一份力,幫助項目早日完工。水電五局咨詢張邯濤在工作面看到這些情況后,動情地對申衛東說:“看到你們這么努力地拼搶,我發自心底得感動和欣慰,謝謝你們!”

 在一項項小的進步、小的提高、小的喜悅的感染和帶動下,所有員工被激發出極大的搶工熱情。載人罐籠每升或降一次,需要18分鐘,僅來回就是半個小時以上,為節省時間,施工人員直接在施工面吃完飯又繼續工作。為搶時間,起重工白天夜里隨時待命,隨叫隨到,加班加點吊裝管節。為搶時間,鉚工爭分奪秒,將兩節鋼管嚴絲合縫地“圓滿”拼裝在一起。

為搶時間,電焊工在外壁狹窄的空間內全身披掛,揮汗如雨。為搶時間,電工在重新布置加溫板時,戴著手套將余溫依然很高的加溫板仔細地貼在鋼管壁上。為搶時間,防腐工在悶熱的環境中一點一點打磨、刷漆,給鋼管涂上新妝。

在當地,水比油貴,而在電建人眼中,時間比水還金貴?,F場所有管理和施工人員爭分奪秒,細致地一遍遍排計劃,壓縮施工時間,工序越來越精細,分工越來越明確,完成度越來越高,高壓豎井鋼襯安裝和澆筑工期由原來最初的12天一個循環,到第二個循環的9天,再到8天、7.5天,最終降低到現在的7天一個循環,比最初節約了近一半的時間。

在高壓豎井鋼襯安裝至100米的這一刻,我堅信,有電建和母體公司的支持,有全體項目員工的團結一致和努力拼搏,項目部一定會“百尺竿頭,更進一步”,實現項目搶工總目標!

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