8月30日，中國(guó)石化宣布，我國(guó)規(guī)模最大的光伏發(fā)電直接制綠氫示范項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱綠氫示范項(xiàng)目)全面建成投產(chǎn)。隨著配套的光伏電站全部建成、實(shí)現(xiàn)全容量并網(wǎng)，該項(xiàng)目可以滿負(fù)荷生產(chǎn)綠氫，每年生產(chǎn)的2萬(wàn)噸綠氫全部就近供應(yīng)中國(guó)石化煉化公司，用于替代煉油加工中使用的天然氣制氫，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代油品加工與綠氫耦合低碳發(fā)展，全面建成投產(chǎn)標(biāo)志著我國(guó)綠氫規(guī)模化工業(yè)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)零的突破。

　　該項(xiàng)目利用我國(guó)西北地區(qū)豐富的太陽(yáng)能資源發(fā)電直接制綠氫，電解水制氫能力2萬(wàn)噸/年、儲(chǔ)氫能力21萬(wàn)標(biāo)立方、輸氫能力2.8萬(wàn)標(biāo)立方每小時(shí)。今年6月30日，項(xiàng)目已成功貫通綠氫生產(chǎn)、輸送、利用全流程，部分制氫車間順利投產(chǎn)產(chǎn)氫。

　　經(jīng)過(guò)揭榜掛帥，隆基氫能于2022年5月成功中標(biāo)，為綠氫示范項(xiàng)目提供16臺(tái)套堿性水電解槽及氣液分離、氫氣純化裝置等。秉持“一切以客戶為中心”理念的初心，隆基氫能僅用85天完成設(shè)備生產(chǎn)組裝并率先交付。在安裝調(diào)試過(guò)程中，隆基氫能工程服務(wù)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)不離崗，先后兩次收到了中國(guó)石化的表?yè)P(yáng)信，贊許隆基不怕困難的實(shí)干精神。今年4月制氫設(shè)備全部安裝完成，6月產(chǎn)出合格氫氣，7月下旬實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行，向中國(guó)石化交出了滿意答卷。

　　綠氫是通過(guò)太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源發(fā)電直接制取，生產(chǎn)過(guò)程中基本不產(chǎn)生溫室氣體。我國(guó)可再生資源豐富，綠氫制取潛力巨大，未來(lái)發(fā)展前景廣闊。以光伏、風(fēng)電等可再生能源制氫為主的綠氫產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)革新能夠切實(shí)保障經(jīng)濟(jì)社會(huì)、環(huán)境能源等綜合領(lǐng)域的綠色低碳發(fā)展，成為落實(shí)“雙碳”目標(biāo)的重要舉措。

　　化工行業(yè)是我國(guó)實(shí)現(xiàn)碳中和的關(guān)鍵行業(yè)之一，其碳排放較高、能源和原料難以被電氣化完全替代。綠氫煉化被視為化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的重要路徑。以綠氫示范項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目生產(chǎn)的綠氫將替代煉化廠的天然氣制氫、作為原料進(jìn)行加氫反應(yīng)，最終進(jìn)入油品中，實(shí)現(xiàn)煉油產(chǎn)品綠色化。項(xiàng)目每年可減少二氧化碳排放48.5萬(wàn)噸，是綠氫煉化首次實(shí)現(xiàn)規(guī)模應(yīng)用，對(duì)煉化企業(yè)大規(guī)模利用綠氫實(shí)現(xiàn)碳減排具有重大示范效應(yīng)。

　　作為我國(guó)首個(gè)規(guī)模化綠電制綠氫項(xiàng)目，該項(xiàng)目建設(shè)中面臨著工藝技術(shù)新、規(guī)模大、無(wú)成熟工程案例可借鑒等難點(diǎn)。中國(guó)石化通過(guò)聯(lián)合攻關(guān)、揭榜掛帥等形式，突破性地解決了新能源波動(dòng)電力場(chǎng)景下柔性制氫、并向下游煉化企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)的難題。此外，項(xiàng)目先后完成了萬(wàn)噸級(jí)電解水制氫工藝與工程成套技術(shù)、綠氫儲(chǔ)運(yùn)輸工藝技術(shù)等創(chuàng)新成果，均實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，項(xiàng)目已申報(bào)專利及專有技術(shù)10余項(xiàng)。

　　作為核心設(shè)備供應(yīng)商，隆基氫能經(jīng)研發(fā)攻關(guān)，堿性水電解制氫系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)并達(dá)到了世界領(lǐng)先水平：4臺(tái)1000Nm³/h電解槽對(duì)應(yīng)1臺(tái)氣液分離裝備，系統(tǒng)制氫能力達(dá)到4000Nm³/h，單臺(tái)純化能力達(dá)到8000Nm³/h，系統(tǒng)電耗無(wú)論實(shí)證數(shù)據(jù)還是設(shè)計(jì)水平均創(chuàng)造了領(lǐng)先性。

　　該項(xiàng)目所用的光伏組件、電解槽、儲(chǔ)氫罐、輸氫管線等重大設(shè)備及核心材料全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，有效促進(jìn)了我國(guó)氫能裝備企業(yè)發(fā)展。以電解槽為例，在該項(xiàng)目啟動(dòng)之前，國(guó)內(nèi)的1000Nm³/h電解槽累計(jì)需求量不到30臺(tái)，而僅本次綠氫示范項(xiàng)目就需要52臺(tái)，有力促進(jìn)了國(guó)內(nèi)電解槽產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)。

　　參與到綠氫示范項(xiàng)目以來(lái)，隆基氫能不斷提升科技研發(fā)能力，帶動(dòng)產(chǎn)品及解決方案、技術(shù)研發(fā)、工程交付能力全面提升。隆基氫能位于西安制氫設(shè)備工廠將于今年底前實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)，屆時(shí)產(chǎn)能將提高到2.5GW。公司不斷強(qiáng)化對(duì)全球氫能市場(chǎng)需求的保障能力，2025年總體產(chǎn)能規(guī)劃為5-10GW。