5月5日，遼寧本溪供電公司配電運維檢修人員李占柱和付振德來到10千伏峪明線4號環網柜開展特巡。打開環網柜后，兩人確認柜內空氣濕度穩定，沒有出現凝露現象。“昨天下了一夜雨，這個環網柜所在位置地勢低還靠近河流，箱體本容易因潮濕出現凝露，真是多虧了去年給它安裝的防凝露裝置!”李占柱說。

　　本溪地區地勢崎嶇不平，每年雨季低洼地區易出現積水，10千伏配電環網柜、開關站、分支箱的地下箱體內部因潮濕極易出現凝露現象。冬季，當地較為寒冷，而凍土層以下溫度卻多在零攝氏度以上，土地中溫暖、潮濕的氣體會隨地下電纜通道上升進入環網柜等箱體內部，遇到冷空氣后液化成水珠或凝結成冰晶附著在設備上。如果設備表面長時間潮濕，容易縮短兩個導電零部件之間的爬電距離，給設備安全運行帶來隱患。

　　為解決這一問題，2019年1月，李占柱和4名配電專業員工組成創新團隊開始設計研發10千伏環網柜防凝露裝置，以保證設備的絕緣性，減少或避免故障發生。“我們在調研時發現，當時市面上主流的防凝露裝置設計思路主要是加熱除濕法、排風法、封堵法，但并不適用于本溪地區。”李占柱說。

　　創新團隊查閱大量資料，經過多次試驗，最終決定參考煙囪的原理，將排風管從環網柜箱體側面插入地面，與電纜井內凍土層以下部分連通。同時，他們讓排風管管口高于環網柜箱體，再利用排風管位置的壓強差，讓井內潮濕的氣體沿排風管排出環網柜。當遇到有風天氣時，風從排風管頂端吹過會讓管口壓強更低，更有利于排除濕氣。這種方法施工簡單、節約成本，可緩解環網柜、分支箱等設備內出現凝露、凝霜的狀況。

　　在設計方案確定后，防凝露裝置主體材料的選擇又成了新難題。創新團隊在管徑、高度、材料的選擇上做足功課，對鐵、聚氯乙烯、有機玻璃鋼三種高性價比、易獲取、有一定機械強度，并適合戶外使用的材料開展了為期一年的試驗。2019年12月，團隊最終確定采用有機玻璃鋼材質為該裝置的主體材料，10千伏環網柜防凝露裝置進入試用階段。

　　2020年春檢期間，10千伏環網柜防凝露裝置在本溪市16處環網柜、分支箱試驗點投入使用。經過本溪供電公司一年的監測，該裝置減少了設備出現凝露的情況。

　　2021年5月，本溪供電公司在本溪市五區兩縣全面推廣應用10千伏環網柜防凝露裝置。截至目前，該公司累計安裝10千伏環網柜防凝露裝置130套。據估算，這些裝置每年可節約近200萬元的維護成本。該公司還將繼續利用今年秋檢等作業契機，為全市符合安裝條件的環網柜、分支箱等設備加裝防凝露裝置。