“這個混凝土真的做到了像一面鏡子！看，安全帽上的‘中國電建’都清晰可見！”

10月19日，隨著E排框架1至4軸最后一方混凝土的澆筑，標志著海陽核電4號常規島主廠房全面到頂。

4號常規島主廠房地下室側壁、主廠房框架、汽輪發電機基座等施工點到處可見的都是亮點，清水混凝土表面觀感如同鏡面一般，吸引著大家眼球，更擦亮了中國電建的品牌。

一道道墻面，一根根柱子，一座座基礎，都折射出混凝土表面的光潔明亮，看著油汪汪亮晶晶，摸著滑溜溜的混凝土，較高的質量讓核電10多家參建同行都驚嘆不已，紛紛稱贊這是“頂尖水平、工匠精神、絕對一流”，不愧是中國電建集團的下的骨干企業！他們的眼神里透著肯定和欽佩，手里也沒閑著，紛紛拿著手機拍照留念。在核電土建施工能做到美觀與強度均優的可謂是難之又難，但海陽核電項目做到了兩者兼有，達到了一種極致和完美，山東電建一公司承建的4號常規島主廠房土建工程，以其高標準的內外部質量，成為該核電眾多亮點中最“吸睛”的焦點，在土建施工及高質量履約中5次收到上游單位表揚信，獲得了10多項榮譽和表彰，提升了中國電建集團的美譽度。

細節把控   以工程為“鏡”

近年來，核電建筑工程越來越追求清水混凝土效果。2022年12月27日，海陽核電二期4號常規島開始澆筑第一罐混凝土，順利實現了4號常規島FCD，二期工程開工后，山東電建一公司海陽核電項目部提前對混凝土施工工藝進行了策劃，從模板選擇、分格縫留設、鋼筋安裝、埋件安裝、混凝土澆筑等全方位進行優化，每道工序都嚴格執行樣板引路制度，施工現場專業工作標準及亮點展示圖事先培訓交底，明確施工工藝效果，督促現場管理人員做到精細化管理，嚴把工程質量關。

在中國電建集團下的公司雄厚實力與一流技術的加持下，海陽核電工程混凝土施工中不斷涌現出新方法、新工藝。結合核電機組常規島建筑物特點，2023年初，在主廠房項目土建施工采用大模板預制吊裝方案和方柱扣模板加固技術。事先利用“BIM”技術對建筑結構建模分解，策劃大模板尺寸及數量，充分利用腳手架、鋼筋施工間歇木工半提前在組合場組裝預制大模板，一旦具備模板安裝條件，模板可以整片吊裝到位，有效的提高了工序的銜接。大模板采用表面粘貼PVC板工藝，徹底解決了模板拼縫漏漿的問題，同時也有效的提高了模板表面的平整度。大模板通過僅更換表面PVC板技術，在保證了模板質量的同時也大大提高了模板的重復使用率，有效降低了成本。同時，方柱扣的使用有效的替代了常規鋼管模板加固技術，也完全取消了模板加固對拉螺桿的使用，減少了孔洞及二次修補，提高了觀感。

為提高對混凝土澆筑質量控制，從開工到主廠房框架到頂，海陽核電項目部從“人、機、料、法、環”全過程管控，所有參與澆筑的振搗工、瓦工、布料工全部由專業進行技能培訓，通過理論與實操考試合格后，對合格人員全部登記造冊并發放技能上崗證，實現“持證上崗”；針對重要結構部位、重點難點部位提前編制混凝土澆筑策劃書，包含對混凝土塌落度、強度等級、入模溫度等的質量需求，涵蓋混凝土布料、振搗、找平壓光及養護每一道工序的詳細操作方案，對關鍵質量控制點和工序進行重點預控；重要結構部位由項目部旁站監督，協調管理小組現場指導，保證了混凝土澆筑全過程的巡視跟蹤和旁站監管；施工現場采用振搗工分級及定位掛牌制度，對難重點部位安排技術等級為A級振搗工負責，對操作簡易的部位由B級振搗工負責，并全部實施掛牌制度，從根本上保證了混凝土澆筑質量。

 瞄準目標   以匠心為“鏡”

   古語說，取乎其上，得乎其中；取乎其中，得乎其下。這句老話說的是：標準定的高與低，直接關系到結果的好與壞。為什么說好工匠手中無“孬活”，就是源自于工匠們強烈的精品意識，對工程像鉆石一樣精心雕琢、用心制造。

海陽核電是我國首批AP1000自主化依托工程，也是山東省內建設第一個核電項目，承載著第三代核電技術自主化發展的使命和山東省能源結構調整的重任。

4號常規島6區獨立框架柱澆筑施工環境復雜、空間狹小澆筑非常的艱難。一是周圍有牛腿阻擋，給澆筑及振搗帶來極大的困難，混凝土下落高度近8米，會造成離析。二是本次澆筑由于施工方案的變更、模板變更、施工縫變更，給施工帶來不小的考驗。施工工前，項目部瞄準目標、以匠心為“鏡”，超前謀劃各個施工環節，與總包、業主單位、攪拌站等多方研究策劃，成立了清水混凝土施工質量保障小組，負責混凝土施工過程質量的全面管理。

由于本次混凝土澆筑達到8米，在混凝土方量、配合比控制這塊提前與攪拌站進行了溝通，根據混凝土澆筑高度進行測算，本次澆筑一改常規，采用一大一小的施工模式：一小：即方量小。因框架柱截面積較小，混凝土澆筑速度控制在1m/h，由原來的一車9方混凝土，變為每車僅為3方，這樣能有效防止混凝土出站時間長，混凝土坍落度變小，泵車也不容易泵送，更不容易現場振搗；一大：即混凝土配合比適當放大。增大配合比后，塌落度就會損失的比較小，施工質量也得到進一步提升。由于本次澆筑高度較高近8米，振搗難度極大，項目提前策劃，采用提前放置振搗棒，在牛腿不宜振搗部位開孔；為防止混凝土下落過程中出現離析現象，澆筑混凝土時采用6m的串筒，降低混凝土下落高度。同時，從混凝土供應的協調聯系、混凝土塌落度及入模溫度檢測、混凝土振搗質量監督等各方面確保了澆筑工作的順利進行及澆筑質量。本次一大加一小的施工模式，有效的解決了本次澆筑難題，獲得總包和業主的認可，被業主作為良好實踐在全場推廣使用。

2023年下半年，在4號常規島汽輪發電機基礎框架結構及地下室側壁清水混凝土施工中，通過對過程中的細節把控，追求過程精品，一次成優，模板拆除后混凝土大梁棱角分明、線條順直、表面平整清潔、光滑、圓潤，混凝土顏色均勻，外觀方正、美觀，無任何質量缺陷，最值得稱頌的是做到了強度與工藝的完美結合。人人都知道核電施工標準和要求是最高的，是天花板的存在，混凝土強度與工藝猶如一把雙刃劍，如果一味追求強度，那么就難有漂亮美觀的工藝，如果兩者均達到完美，這難度就可謂太高了，海陽核電項目最難能可貴的是這兩點就做到了幾乎完美的存在，混凝土實體質量得到了創優專家組的好評，并就施工工藝進行了全場交流。

良好的工藝為后續主體框架結構清水混凝土施工質量提供保證，為創國優金獎夯實了根基。

一場硬仗，打成了漂亮仗，這是海陽核電項目部全體工程建設者的勝利！

 精工打造素顏美   以工藝為“鏡”

   “為保證施工質量，每一項管控細節我們都考慮到位，可以說是瞄準目標、超前布控。”項目經理郝長山如是說。

在清水混凝土施工過程中，項目部領導編寫了《主廠房框架柱“鏡面”混凝土工藝控制》等創優工程控制方案。

另一方面，海陽核電項目部積極與各方單位溝通，要求實驗室提前做好清水混凝土配合比實驗，調整好合適參數；要求攪拌站采用的砂、石材料嚴格控制級配、粒徑、含泥量，用品牌水泥，嚴格選用水泥標號，以做好清水混凝土鏡面效果的質量保證。

項目團隊瞄準目標，嚴謹有序的執行著每一道施工工序。

混凝土澆筑成型質量必須在最終結果中呈現，項目部為保其效，嚴格執行“三步走”。

第一步，原材料質量把關，牢牢卡控用料質量，為混凝土澆筑工作做好預備工作。項目部通過安排試驗專人在混凝土澆筑過程前后，對攪拌站砂石等材料用料質量情況進行抽查，同時對到場的每一車混凝土進行流動性、保水性、粘聚性的檢查，禁止不符合要求的混凝土澆注，對經檢測不符合要求的混凝土，嚴格執行退料處理。

第二步，進行混凝土試塊測試，為大規模混凝土澆筑夯實基礎。項目部通過設置不同參數混凝土試塊，研究混凝土配合比、塌落度的變化及不同振搗方式對氣泡的影響，以此來確定振搗時間、間隔等參數。

每一次澆筑項目部都提前謀劃，安排現場施工員專門組織好每一道施工工序的銜接，在混凝土澆筑前要求施工班組在模板邊部粘貼雙層雙面膠，在底部采用砂漿封模，保證澆筑時不漏漿，不出現掛簾等質量缺陷，同時，要求澆筑必須嚴格執行“三檢制”驗收手續。

此外，澆筑過程中，建筑公司技術員全程旁站并對混凝土坍落度進行抽檢，嚴格控制混凝土澆筑速度，確保控制好混凝土來料及澆筑速度及振搗幾個關鍵中的關鍵環節，進一步提升了施工安全及澆筑質量。

第三步，同步組織進行對已完成柱面進行成品保護。施工拆模后第一時間對混凝土柱表面及側面覆蓋薄膜、棉被、毛氈包裹保護，同時進行保溫、保濕養護工作，并在混凝土棱角處設置成品保護條帶，既保護了外觀質量，同時提高混凝土工作面的美觀程度，進一步保障混凝土質量。

有著素顏之美 的“清水混凝土”工藝，在山東電建一公司海陽核電項目以一種冰冷的高級感示人，那種自然穩重、樸實無華的外表品味，投射出一種清雅和厚重，同時也散發出“核”字的獨有魅力，本身帶有的剛硬感對我們感官體驗產生巨大的沖擊，表達出核電的神秘與建筑之美。

“工匠精神的亮點不僅在于對先進工藝的專注，還在于對每一個細節的執著與堅持。”總包單位上海核工院資深專家曾感慨的評價。

 都說核電是一個創造奇跡的平臺，正是山東電建一公司海陽核電項目建設者飽含一顆“匠心”，框架柱、側壁、框架梁澆灌之后的表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、無碰損，顯得十分天然、莊重。你聽過“清水出芙蓉”嗎？而清水混凝土最高境界就是鏡面混凝土——清水出芙蓉這種效果。混凝土表面平整光滑、圓潤，均達到了鏡面效果，創下了工程亮點，讓業主、總包、監理都佩服的伸出了大拇指，并引來多家建設單位到建設現場觀摩學習，看后在嘖嘖贊嘆聲中，都留下“超一流水準”的高度評價。

 工藝致優、至美，海陽項目部在工程施工中用匠心把素顏升華成美，打造了一座優雅璀璨、亮點紛呈的質量品牌，成為核電行業中的引領，創造了一個質量典范！