在“黃河明珠”畔，一座現代化的顆粒硅工廠即將拔地而起。

9月27日，協鑫科技(03800.HK)宣布東立一期年產10萬噸顆粒硅及15萬噸納米硅項目(下稱“烏海項目”)開工儀式在內蒙古烏海市舉行。

烏海項目的開工意味著，繼徐州、樂山、包頭、呼和浩特之后，協鑫科技第五個顆粒硅生產基地正式開建。

據了解，烏海項目由協鑫科技與內蒙古東源科技有限公司共同投資建設，一期主要建設年產10萬噸顆粒硅生產裝置、配套15萬噸納米硅裝置及其公用工程和輔助生產設施。

同時開工的還有內蒙古東源科技有限公司15萬噸納米硅項目。項目計劃于2022年9月開工建設，2023年四季度竣工投產。

項目相關負責人介紹，烏海項目能耗指標遠低于使用西門子工藝建設同等產能項目，全部投產后，將積極助力烏海早日實現國家“碳達峰”“碳中和”目標。

“已建成投產基地的先進技術以及成熟經驗，將讓烏海項目建設更加從容，未來生產顆粒硅的綜合電耗有望進一步降低，質量也將更加優異，達到電子級品質標準。”一位行業分析師表示。

值得關注的是，烏海項目除了建設10萬噸顆粒硅產能，還規劃建設了15萬噸納米硅項目，這也是繼包頭項目之后，協鑫建設的第二個顆粒硅、納米硅一體化項目。

上述項目建成后，協鑫納米硅產能將達到30萬噸，其中包頭15萬噸將于2022年四季度投產。

此外，據記者了解，內蒙古東源科技有限公司15萬噸納米硅項目建成后，也將充分保證協鑫顆粒硅用料需求。

上述分析師稱，隨著多晶硅產能急劇擴張，上游工業硅也面臨供不應求的局面，協鑫顆粒硅、納米硅一體化布局，可有效保證工業硅供給，維護產業鏈安全。

公開資料顯示，相較于公司改良西門子法生產的棒狀硅，硅烷流化床法(FBR)顆粒硅質量更優、成本更低，且便于下游使用，特別是顆粒硅創下全球最低多晶硅料碳足跡紀錄，每生產1千克顆粒硅的碳足跡僅為37千克二氧化碳當量。

隨著烏海項目的開工，協鑫科技FBR顆粒硅運營和在建產能已達70萬噸。

在此之前，協鑫科技已在江蘇徐州建成并投產6萬噸顆粒硅產能;四川樂山10萬噸顆粒硅項目已投產并產出合格產品;內蒙古包頭一期10萬噸顆粒硅項目正在全速推進，預計今年四季度正式投產;呼和浩特10萬噸顆粒硅項目已經開工建設。

事實上，“一硅難求”的產業正刺激著所有硅料廠商的中樞神經。現狀作為全球最大的硅料供應商之一，協鑫科技自然不會錯過這個千載難逢的機遇。

除了加快產能建設外，來自下游的長單也紛紛飄向協鑫科技。

烏海項目開工4天前，愛康科技(002610.SZ)發布公告宣布，旗下蘇州中康電力開發有限公司近日與協鑫科技旗下江蘇中能硅業簽訂了硅料購銷合作協議。

根據合同約定，蘇州中康電力在2022年-2027年預計向江蘇中能合計采購45840噸硅料。若按照當前市場價格測算(基于PVInfolink 最新公布的對應硅料的平均價格測算)，預計2022年-2027年采購總額合計為140.82億元(含稅)。

根據公開信息，自去年以來協鑫科技已拿到雙良節能、隆基股份、中環股份、晶澳科技、上機數控等多家頭部光伏企業的數個百億級硅料采購長單，目前在手訂單近80萬噸。