12月8日，從河南省工程建設協會獲悉，河南工程公司參評的13項工法獲得河南省省級工法。

據悉，此次獲評的工法是《循環流化床鍋爐旋風分離器安裝施工工法》、《沉積盆地型砂巖熱儲中深層地熱井泥漿混合動力鉆井施工工法》、《火力發電廠脫硝液氨改尿素施工工法》、《鋼套鋼蒸汽直埋管道施工工法》、《6F.03型燃機安裝施工工法》、《垃圾焚燒電站汽水管道集成化施工工法》《大型汽輪機汽閥檢修施工工法》、《火電機組大口徑直埋管道施工工法》、《垃圾電站并列多臺爐汽包跨位安裝施工工法》、《山地風電項目石墨基柔性接地體施工工法》、《汽機旁路系統單回路雙調節對象自動控制工法》、《垃圾發電工藝排放控制技術調試工法》和《水網濕地預應力管樁樁芯止水施工工法》。

《循環流化床鍋爐旋風分離器安裝施工工法》針對循環流化床鍋爐汽冷式旋風分離器的結構特點，搭設可重復利用的專用組合架，采取地面擴大性組合來提高安裝質量，減少高空作業工作量、降低安全風險、提高施工效率。《沉積盆地型砂巖熱儲中深層地熱井泥漿混合動力鉆井施工工法》能夠有效縮短地熱井成井施工周期，且鉆井過程中泥漿不落地，鉆井液可以循環使用，有效地保護施工環境，為沉積盆地型砂巖熱儲中深層地熱井成井提供高效的施工方法。《火力發電廠脫硝液氨改尿素施工工法》對液氨改尿素改造工程管道安裝順序、特殊設備安裝方法等工藝進行了優化，能夠有效解決運行設備和管道線路在狹小空間施工困難，危險系數高等問題，對同類型機組脫硝改造有很強的借鑒和指導意義。《鋼套鋼蒸汽直埋管道施工工法》通過使用便攜式多口徑管道對口工具、便攜式小管道對口調整裝置、多功能彎頭檢驗測量尺等多種新型專利技術，創新發明管道焊接向下焊工藝，極大提高了工作效率和管道安裝精度，使施工更便捷、快速、勞動強度降低、節約成本。《6F.03型燃機安裝施工工法》針對6F級燃氣輪機體積超大，重量超重，其相關附屬設備及管道均需現場組合安裝，施工工藝要求嚴格等難點，創新采用BIM技術進行三維動態模擬安裝和機械對輪找中調整裝置，切實提高復雜部套安裝效率和質量，減少少裝、錯裝率。《垃圾焚燒電站汽水管道集成化施工工法》采取現場集成化工藝配管、小口徑疏放水管道模塊化配置安裝等革新工藝，形成了一套成熟有效的安裝工法，并總結形成一套成熟的垃圾焚燒電站現場集成化配管工藝，對以后垃圾焚燒電站汽水管道安裝提供一定的參考及改進，保證其安裝及試運質量。《大型汽輪機汽閥檢修施工工法》通過自主研發一種專用汽輪機氣閥檢修工具，有效解決傳統施工方法中長期占用行車研磨、氣閥檢修費用高、檢修難度大等問題，極大提高了施工效率和質量。《火電機組大口徑直埋管道施工工法》采用BIM三維建模+GPS定位相結合的施工技術、設備及管道系統水壓保護裝置施工技術、全口徑多用途等離子管道坡口切割機施工技術等，形成一套成熟高效，適用火電機組DN350至DN3200直埋管道配置、安裝的施工關鍵技術成果。《垃圾電站并列多臺爐汽包跨位安裝施工工法》通過采用并列多臺電廠鍋爐汽包的跨位吊裝方案，為電廠汽包吊裝提供了一個新的思路，對并列緊湊、場地受限、需跨場地移位進行汽包吊裝的施工項目，能夠有效控制施工質量，確保施工安全，保證汽包安裝進度。《山地風電項目石墨基柔性接地體施工工法》通過合理選擇石墨復合接地材料、多種措施降低土壤電阻率、提高風機導電性等工藝方法，在保證風電機組安裝過程安全可靠前提下，有效提高施工效率。《汽機旁路系統單回路雙調節對象自動控制工法》針對燃氣聯合機組汽機旁路系統既要兼顧閥前壓力的調節，又要兼顧閥后壓力的調節保證供熱穩定的技術難點，研究開發了汽機旁路系統單回路雙調節對象自動控制工法，經在多項目使用改進，提高了機組供熱質量和穩定性，具有技術先進性和明顯的經濟社會效益。《垃圾發電工藝排放控制技術調試工法》創新一種調試方法，從垃圾焚燒爐二惡英產生的環境機理著手，有效破環了二惡英的產生環境，抑制了二惡英的大量生成，有效的解決了垃圾電廠煙氣排放二惡英超標問題。《水網濕地預應力管樁樁芯止水施工工法》通過采用一種預應力管樁止水裝置，采取加壓膨脹，物理隔絕的方法保證預應力管樁內灌漿部位無積水，同時保證灌漿部位灌漿時無漏漿現象發生，具有結構簡單、操作方便，環保等優勢。

近年來，河南工程公司致力于夯實技術基礎，積極倡導和鼓勵生產一線員工圍繞工程建設實際，分析梳理工程建設中遇到的問題、難點，認真總結解決問題的方法和思路。此次參評河南省工程建設協會省級工法順利通過資料形審、專家評審、會議審定、公示等階段最終獲獎，為企業技術創新工作再添新業績，也為工程創優、市場開發提供有力的支撐，進一步提升企業技術實力，助推了企業高質量跨越發展。